6 инчен 4H SEMI тип SiC композитен супстрат Дебелина 500μm TTV≤5μm MOS степен

Краток опис:

Со брзиот напредок на 5G комуникациите и радарската технологија, 6-инчниот полуизолационен SiC композитен супстрат стана основен материјал за производство на високофреквентни уреди. Во споредба со традиционалните GaAs супстрати, овој супстрат одржува висок отпор (>10⁸ Ω·cm), а воедно ја подобрува топлинската спроводливост за повеќе од 5 пати, ефикасно решавајќи ги предизвиците за дисипација на топлина кај милиметарските уреди. Засилувачите на енергија во секојдневните уреди како што се 5G паметните телефони и сателитските комуникациски терминали веројатно се изградени на овој супстрат. Користејќи ја нашата сопствена технологија за „компензација на допир со тампон слој“, ја намаливме густината на микроцевките под 0,5/cm² и постигнавме ултра ниска микробранова загуба од 0,05 dB/mm.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Технички параметри

Предмети	Спецификација	Предмети	Спецификација
Дијаметар	150±0,2 мм	Рапавост на предната страна (Si-лице)	Ra≤0,2 nm (5μm×5μm)
Политип	4H	Чип на раб, гребнатинка, пукнатина (визуелна инспекција)	Ништо
Отпорност	≥1E8 Ω·cm	ТТВ	≤5 μm
Дебелина на слојот за пренос	≥0,4 μm	Искривување	≤35 μm
Празнина (2mm>D>0.5mm)	≤5 парчиња/вафла	Дебелина	500 ± 25 μm

Клучни карактеристики

1. Исклучителни перформанси на високи фреквенции
6-инчната полуизолациона SiC композитна подлога користи градуиран диелектричен слој, обезбедувајќи варијација на диелектрична константа од <2% во Ka-опсегот (26,5-40 GHz) и подобрувајќи ја фазната конзистентност за 40%. 15% зголемување на ефикасноста и 20% помала потрошувачка на енергија кај T/R модулите што го користат овој подлог.

2. Револуционерно термичко управување
Уникатната композитна структура во облик на „термички мост“ овозможува странична топлинска спроводливост од 400 W/m·K. Кај PA модулите на базните станици од 28 GHz 5G, температурата на спојот се зголемува за само 28°C по 24 часа континуирана работа - 50°C пониска од конвенционалните решенија.

3. Супериорен квалитет на плочката
Преку оптимизиран метод на физички транспорт на пареа (PVT), постигнуваме густина на дислокации <500/cm² и вкупна варијација на дебелина (TTV) <3 μm.
4. Преработка погодна за производство
Нашиот процес на ласерско жарење специјално развиен за 6-инчната полуизолациона SiC композитна подлога ја намалува густината на површинската состојба за два реда на големина пред епитаксија.

Главни апликации

1. Основни компоненти на 5G базната станица
Во масивните MIMO антенски низи, GaN HEMT уредите на 6-инчни полуизолациски SiC композитни подлоги постигнуваат излезна моќност од 200 W и ефикасност од >65%. Теренските тестови на 3,5 GHz покажаа зголемување од 30% во радиусот на покриеност.

2. Сателитски комуникациски системи
Примопредавателите на сателити во ниската орбита на Земјата (LEO) што го користат овој супстрат покажуваат 8 dB повисок EIRP во Q-опсегот (40 GHz), а воедно ја намалуваат тежината за 40%. Терминалите на SpaceX Starlink го усвоија за масовно производство.

3. Воени радарски системи
Фазно-низните радарски T/R модули на оваа подлога постигнуваат пропусен опсег од 6-18 GHz и бројка на шум од само 1,2 dB, проширувајќи го опсегот на детекција за 50 km кај радарските системи за рано предупредување.

4. Автомобилски милиметарски радар
Автомобилските радарски чипови од 79 GHz што го користат овој супстрат ја подобруваат аголната резолуција на 0,5°, исполнувајќи ги барањата за автономно возење L4.

Нудиме сеопфатно прилагодено решение за услуги за 6-инчни полуизолациски SiC композитни подлоги. Во однос на прилагодување на параметрите на материјалот, поддржуваме прецизна регулација на отпорноста во опсег од 10⁶-10¹⁰ Ω·cm. Особено за воени апликации, можеме да понудиме опција за ултра висок отпор од >10⁹ Ω·cm. Нуди три спецификации за дебелина од 200μm, 350μm и 500μm истовремено, со строго контролирана толеранција во рамките на ±10μm, задоволувајќи различни барања од високофреквентни уреди до апликации со голема моќност.

Во однос на процесите на површинска обработка, нудиме две професионални решенија: Хемиското механичко полирање (CMP) може да постигне рамност на површината на атомско ниво со Ra <0,15nm, задоволувајќи ги најсложените барања за епитаксијален раст; Технологијата за епитаксијално подготвена површинска обработка за брзи производствени барања може да обезбеди ултра-мазни површини со кв.м. <0,3nm и дебелина на преостанатиот оксид <1nm, значително поедноставувајќи го процесот на претходна обработка за клиентот.

XKH обезбедува сеопфатни прилагодени решенија за 6-инчни полуизолациски SiC композитни подлоги

1. Прилагодување на параметрите на материјалот
Нудиме прецизно подесување на отпорноста во опсег од 10⁶-10¹⁰ Ω·cm, со специјализирани опции за ултра-висока отпорност >10⁹ Ω·cm достапни за воени/воздухопловни апликации.

2. Спецификации за дебелина
Три стандардизирани опции за дебелина:

· 200μm (оптимизирано за уреди со висока фреквенција)

· 350μm (стандардна спецификација)

· 500μm (дизајниран за апликации со голема моќност)
· Сите варијанти одржуваат тесни толеранции на дебелина од ±10μm.

3. Технологии за површинска обработка

Хемиско механичко полирање (CMP): Постигнува рамност на површината на атомско ниво со Ra <0,15nm, исполнувајќи ги строгите барања за епитаксијален раст за RF и енергетски уреди.

4. Epi-Ready обработка на површини

· Обезбедува ултра-мазни површини со грубост од <0,3nm квадратни метри

· Ја контролира дебелината на природниот оксид до <1nm

· Елиминира до 3 чекори на претходна обработка во објектите на клиентите