Хоризонтална цевка за печка од силициум карбид (SiC)

Претставена слика од хоризонтална цевка на печка од силициум карбид (SiC)

Краток опис:

Хоризонталната цевка на печката од силициум карбид (SiC) служи како главна процесна комора и граница на притисок за реакции во гасна фаза на висока температура и термички третмани што се користат во производството на полупроводници, производството на фотоволтаици и обработката на напредни материјали.

Испратете ни е-пошта

Карактеристики

Детален дијаграм

Позиционирање на производот и предлог за вредност

Изработена со едноделна структура на SiC произведена со адитиви во комбинација со густ заштитен слој од CVD-SiC, оваа цевка обезбедува исклучителна топлинска спроводливост, минимална контаминација, силен механички интегритет и извонредна хемиска отпорност.
Неговиот дизајн обезбедува супериорна униформност на температурата, продолжени интервали на сервисирање и стабилно долгорочно работење.

Основни предности

Ја зголемува конзистентноста на температурата на системот, чистотата и целокупната ефикасност на опремата (OEE).
Го намалува времето на застој за чистење и ги продолжува циклусите на замена, намалувајќи ги вкупните трошоци за сопственост (TCO).
Обезбедува долготрајна комора способна за ракување со оксидативни материи на висока температура и хемикалии богати со хлор со минимален ризик.

Применливи атмосфери и прозорец на процесот

Реактивни гасови: кислород (O₂) и други оксидирачки смеси
Носачки/заштитни гасови: азот (N₂) и ултрачисти инертни гасови
Компатибилни видови: траги од гасови што содржат хлор (концентрацијата и времето на задржување се контролирани од рецептот)

Типични процеси: сува/влажна оксидација, жарење, дифузија, таложење на LPCVD/CVD, површинска активација, фотоволтаична пасивација, функционален раст на тенок филм, карбонизација, нитридација и друго.

Услови за работа

Температура: собна температура до 1250 °C (дозволете маргина на безбедност од 10–15% во зависност од дизајнот на грејачот и ΔT)
Притисок: од нивоа на вакуум со низок притисок/LPCVD до близу атмосферски позитивен притисок (конечна спецификација по нарачка)

Материјали и структурна логика

Монолитно SiC тело (произведено со адитиви)

β-SiC со висока густина или повеќефазен SiC, изграден како една компонента - без лемени споеви или шевови што би можеле да протекуваат или да создадат точки на напрегање.
Високата топлинска спроводливост овозможува брз термички одговор и одлична аксијална/радијална униформност на температурата.
Нискиот, стабилен коефициент на термичка експанзија (CTE) обезбедува димензионална стабилност и сигурни заптивки при покачени температури.

CVD SiC функционален слој

Ин-ситу депониран, ултрачист (површински/обложени нечистотии < 5 ppm) за сузбивање на генерирањето на честички и ослободувањето на метални јони.
Одлична хемиска инертност против оксидирачки гасови и гасови што содржат хлор, спречувајќи оштетување на ѕидовите или повторно таложење.
Опции за дебелина специфични за зоната за да се балансира отпорноста на корозија и термичката реакција.

Комбинирана користробусното куќиште од SiC обезбедува структурна цврстина и топлинска спроводливост, додека CVD слојот гарантира чистота и отпорност на корозија за максимална сигурност и пропустливост.

Клучни цели за перформанси

Температура за континуирана употреба:≤ 1250 °C
Нечистотии од масовната подлога:< 300 ppm
CVD-SiC површински нечистотии:< 5 ppm
Димензионални толеранции: надворешен дијаметар ±0,3–0,5 mm; коаксијалност ≤ 0,3 mm/m (достапно е поцврсто затегнување)
Грубост на внатрешниот ѕид: Ra ≤ 0,8–1,6 µm (полирана или речиси огледална завршница по избор)
Стапка на истекување на хелиум: ≤ 1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s
Отпорност на термички шокови: издржува повторени циклуси на топло/ладно без пукање или распрскување
Склопување во чиста просторија: ISO класа 5–6 со сертифицирани нивоа на остатоци од честички/метални јони

Конфигурации и опции

Геометрија: OD 50–400 mm (поголем според евалуацијата) со долга едноделна конструкција; дебелина на ѕидот оптимизирана за механичка цврстина, тежина и топлински проток.
Крајни дизајни: прирабници, ѕвонче, бајонет, прстени за позиционирање, жлебови за О-прстени и прилагодени отвори за пумпање или притисок.
Функционални порти: влезови за термопарови, седишта со визуално стакло, влезови за гас за бајпас - сите дизајнирани за работа на високи температури и непропустливост.
Шеми за обложување: внатрешен ѕид (стандардно), надворешен ѕид или целосна покриеност; целно заштитување или градирана дебелина за региони со големо влијание.
Површинска обработка и чистота: повеќе степени на грубост, ултразвучно/DI чистење и прилагодени протоколи за печење/сушење.
Додатоци: графитни/керамички/метални прирабници, заптивки, прицврстувачи за лоцирање, ракави за ракување и држачи за складирање.

Споредба на перформансите

Метрика	SiC цевка	Кварцна цевка	Алумина цевка	Графитна цевка
Топлинска спроводливост	Висок, униформен	Ниско	Ниско	Висок
Јачина на висока температура/ползење	Одлично	Фер	Добро	Добро (чувствително на оксидација)
Термички шок	Одлично	Слаб	Умерено	Одлично
Чистота / метални јони	Одлично (ниско)	Умерено	Умерено	Сиромашен
Оксидација и Cl-хемија	Одлично	Фер	Добро	Слабо (оксидира)
Цена наспроти век на траење	Среден/долг век на траење	Ниско / кратко	Средно / средно	Средно / ограничено од околината

Често поставувани прашања (ЧПП)

П1. Зошто да изберете 3D-печатено монолитно SiC тело?
A. Ги елиминира шевовите и лемењата што можат да протекуваат или да концентрираат стрес и поддржува сложени геометрии со конзистентна димензионална точност.

П2. Дали SiC е отпорен на гасови што содржат хлор?
A. Да. CVD-SiC е многу инертен во рамките на одредените граници на температура и притисок. За области со големо влијание, се препорачуваат локализирани дебели премази и робусни системи за чистење/издувување.

П3. Како ги надминува кварцните цевки?
A. SiC нуди подолг век на траење, подобра униформност на температурата, помало загадување со честички/метални јони и подобрен TCO - особено над ~900 °C или во оксидирачки/хлорирани атмосфери.

П4. Може ли цевката да издржи брзо термичко зголемување?
A. Да, под услов да се почитуваат упатствата за максимална ΔT и брзина на зголемување. Спарувањето на тело со висок κ SiC со тенок CVD слој поддржува брзи термички транзиции.

П5. Кога е потребна замена?
A. Заменете ја цевката ако откриете пукнатини на прирабницата или рабовите, дупки на облогата или прскање, зголемување на стапките на протекување, значително поместување на температурниот профил или абнормално создавање честички.

За нас

XKH е специјализирана за високотехнолошки развој, производство и продажба на специјално оптичко стакло и нови кристални материјали. Нашите производи се наменети за оптичка електроника, потрошувачка електроника и војска. Нудиме сафирни оптички компоненти, капаци за леќи за мобилни телефони, керамика, LT, силициум карбиден SIC, кварц и полупроводнички кристални плочки. Со стручна експертиза и најсовремена опрема, ние се истакнуваме во преработката на нестандардни производи, со цел да бидеме водечка високотехнолошка компанија за оптоелектронски материјали.