Силициум карбиден керамички стегач за SiC сафир Si GAA плочка
Детален дијаграм
Преглед на керамичка стега од силициум карбид (SiC)
НаСилициум карбиден керамички штрафе платформа со високи перформанси дизајнирана за инспекција на полупроводници, изработка на плочки и апликации за поврзување. Изградена со напредни керамички материјали - вклучувајќисинтеруван SiC (SSiC), реакционо-врзан SiC (RSiC), силициум нитрид, иалуминиум нитрид— нудивисока цврстина, ниска термичка експанзија, одлична отпорност на абење и долг работен век.
Со прецизен инженеринг и најсовремено полирање, стегата испорачуварамност под микрон, површини со квалитет на огледало и долгорочна димензионална стабилност, што го прави идеално решение за критични полупроводнички процеси.
Клучни предности
-
Висока прецизност
Контролирана рамност во внатрешноста0,3–0,5 μm, обезбедувајќи стабилност на плочката и конзистентна точност на процесот. -
Полирање на огледала
ПостигнуваRa 0,02 μmгрубост на површината, минимизирање на гребнатини и контаминација од плочки - совршено за ултра чисти средини. -
Ултра-лесен
Посилни, но полесни од кварцните или металните подлоги, подобрувајќи ја контролата на движењето, одзивот и точноста на позиционирањето. -
Висока цврстина
Исклучителниот Јангов модул обезбедува димензионална стабилност при тешки товари и работа со голема брзина. -
Ниска термичка експанзија
CTE многу се совпаѓа со силиконските плочки, намалувајќи го термичкиот стрес и зголемувајќи ја сигурноста на процесот. -
Извонредна отпорност на абење
Екстремната тврдост ја зачувува рамномерноста и прецизноста дури и при долготрајна употреба со висока фреквенција.
Процес на производство
-
Подготовка на суровини
SiC прашоци со висока чистота со контролирана големина на честички и ултра-ниски нечистотии. -
Формирање и синтерување
Техники како што сесинтерување без притисок (SSiC) or реакциско врзување (RSiC)произведуваат густи, униформни керамички подлоги. -
Прецизна машинска обработка
CNC брусењето, ласерското сечење и ултрапрецизната обработка постигнуваат толеранција од ±0,01 mm и паралелизам од ≤3 μm. -
Површинска обработка
Повеќестепено брусење и полирање до Ra 0,02 μm; достапни се опционални премази за отпорност на корозија или прилагодени својства на триење. -
Инспекција и контрола на квалитет
Интерферометрите и тестерите за грубост ја потврдуваат усогласеноста со спецификациите за полупроводнички квалитет.
Технички спецификации
| Параметар | Вредност | Единица |
|---|---|---|
| Рамност | ≤0,5 | μm |
| Големини на плочката | 6'', 8'', 12'' (достапно по мерка) | — |
| Тип на површина | Тип на игла / Тип на прстен | — |
| Висина на игла | 0,05–0,2 | mm |
| Минимален дијаметар на игла | ϕ0,2 | mm |
| Мин. растојание на иглички | 3 | mm |
| Мин. ширина на заптивниот прстен | 0,7 | mm |
| Рапавост на површината | Ра 0,02 | μm |
| Толеранција на дебелина | ±0,01 | mm |
| Толеранција на дијаметар | ±0,01 | mm |
| Толеранција на паралелизам | ≤3 | μm |
Главни апликации
-
Опрема за инспекција на полупроводнички плочки
-
Системи за изработка и пренос на плочки
-
Алатки за лепење и пакување на плочки
-
Производство на напредни оптоелектронски уреди
-
Прецизни инструменти кои бараат ултра рамни, ултра чисти површини
Прашања и одговори – Керамички стегач од силициум карбид
П1: Како се споредуваат SiC керамичките стеги со кварцните или металните стеги?
A1: SiC стегите се полесни, поцврсти и имаат CTE блиску до силиконските плочки, со што се минимизира термичката деформација. Тие исто така нудат супериорна отпорност на абење и подолг век на траење.
П2: Каква рамномерност може да се постигне?
A2: Контролирано во рамките на0,3–0,5 μm, задоволувајќи ги строгите барања за производство на полупроводници.
П3: Дали површината ќе ги изгребе плочките?
A3: Не - полирано со огледало доRa 0,02 μm, обезбедувајќи ракување без гребнатини и намалено создавање честички.
П4: Кои големини на плочки се поддржани?
A4: Стандардни големини на6'', 8'' и 12'', со достапно прилагодување.
П5: Каков е термичкиот отпор?
A5: SiC керамиката обезбедува одлични перформанси на висока температура со минимална деформација при термичко циклусирање.
За нас
XKH е специјализирана за високотехнолошки развој, производство и продажба на специјално оптичко стакло и нови кристални материјали. Нашите производи се наменети за оптичка електроника, потрошувачка електроника и војска. Нудиме сафирни оптички компоненти, капаци за леќи за мобилни телефони, керамика, LT, силициум карбиден SIC, кварц и полупроводнички кристални плочки. Со стручна експертиза и најсовремена опрема, ние се истакнуваме во преработката на нестандардни производи, со цел да бидеме водечка високотехнолошка компанија за оптоелектронски материјали.









