Како можеме да истенчиме плочка до „ултра тенка“ состојба?

Како можеме да истенчиме плочка до „ултра тенка“ состојба?
Што точно е ултратенка плочка?

Типични опсези на дебелина (плочки од 8″/12″ како примери)

• Стандардна вафла:600–775 μm

• Тенка вафла:150–200 μm

• Ултра тенка плочка:под 100 μm

• Екстремно тенка плочка:50 μm, 30 μm, или дури 10–20 μm

Зошто вафлите стануваат потенки?

• Намалете ја вкупната дебелина на пакетот, скратете ја должината на TSV и намалете го доцнењето на RC

• Намалете го отпорот на вклучување и подобрете ја дисипацијата на топлината

• Исполнете ги барањата на крајниот производ за ултратенки формати

Клучни ризици од ултратенки плочки

1. Механичката сила нагло паѓа

2. Тешка искривување

3. Тешко ракување и транспорт

4. Структурите од предната страна се многу ранливи; плочките се склони кон пукање/кршење.

Како можеме да го истенчиме плочката до ултратенки нивоа?

1. DBG (Сечење пред мелење)
   Делумно исечете ја плочката (без да ја сечете до крај), така што секоја шаблон е однапред дефинирана, додека плочката останува механички поврзана од задната страна. Потоа избрусете ја плочката од задната страна за да ја намалите дебелината, постепено отстранувајќи го преостанатиот несечен силикон. На крајот, последниот тенок слој од силикон се бруси, со што се завршува сингулацијата.

2. Таико процес
   Истенчете го само централниот дел од плочката, а работ треба да биде дебел. Подебелиот раб обезбедува механичка потпора, помагајќи да се намали искривувањето и ризикот од ракување.

3. Привремено лепење на плочки
   Привременото поврзување ја прицврстува плочката напривремен носител, претворајќи екстремно кршлива, филмска плочка во робусна, обработлива единица. Носачот ја поддржува плочката, ги штити структурите на предната страна и го ублажува термичкиот стрес - овозможувајќи истенчување додесетици микрониа сепак дозволува агресивни процеси како што се формирање на TSV, галванизација и лепење. Тоа е една од најважните технологии за модерно 3D пакување.