4H-SiC епитаксијални плочки за ултра-високонапонски MOSFET-и (100–500 μm, 6 инчи)

Краток опис:

Брзиот раст на електричните возила, паметните мрежи, системите за обновлива енергија и индустриската опрема со голема моќност создаде итна потреба од полупроводнички уреди способни да се справат со повисоки напони, поголема густина на моќност и поголема ефикасност. Меѓу полупроводниците со широк енергетски јаз,силициум карбид (SiC)се издвојува по својот широк енергетски јаз, висока топлинска спроводливост и супериорна критична јачина на електричното поле.


Карактеристики

Детален дијаграм

Преглед на производот

Брзиот раст на електричните возила, паметните мрежи, системите за обновлива енергија и индустриската опрема со голема моќност создаде итна потреба од полупроводнички уреди способни да се справат со повисоки напони, поголема густина на моќност и поголема ефикасност. Меѓу полупроводниците со широк енергетски јаз,силициум карбид (SiC)се издвојува по својот широк енергетски јаз, висока топлинска спроводливост и супериорна критична јачина на електричното поле.

Нашето4H-SiC епитаксијални плочкисе конструирани специјално заапликации со ултра висок напон на MOSFETСо епитаксијални слоеви кои се движат од100 μm до 500 μm on Подлоги од 6 инчи (150 мм), овие плочки ги испорачуваат продолжените региони на дрифт потребни за уреди од kV-класа, додека одржуваат исклучителен квалитет на кристалот и скалабилност. Стандардните дебелини вклучуваат 100 μm, 200 μm и 300 μm, со можност за прилагодување.

Дебелина на епитаксијален слој

Епитаксијалниот слој игра одлучувачка улога во одредувањето на перформансите на MOSFET-от, особено рамнотежата помеѓунапон на дефектиотпор.

  • 100–200 μmОптимизиран за MOSFET-и со среден до висок напон, нудејќи одлична рамнотежа помеѓу ефикасноста на спроводливоста и јачината на блокирање.

  • 200–500 μmПогодно за уреди со ултра висок напон (10 kV+), овозможувајќи долги региони на дрифт за робусни карактеристики на дефект.

Низ целиот спектар,униформноста на дебелината е контролирана во рамките на ±2%, обезбедувајќи конзистентност од плочка до плочка и од серија до серија. Оваа флексибилност им овозможува на дизајнерите да ги подесат перформансите на уредот за нивните целни класи на напон, а воедно да ја одржат репродуктивноста во масовно производство.

Процес на производство

Нашите вафли се изработени со употреба нанајсовремена CVD (хемиска пареа) епитаксија, што овозможува прецизна контрола на дебелината, допирањето и кристалниот квалитет, дури и за многу дебели слоеви.

  • CVD епитаксија– Гасовите со висока чистота и оптимизираните услови обезбедуваат мазни површини и ниска густина на дефекти.

  • Раст на дебел слој– Заштитените рецепти за процесирање овозможуваат епитаксијална дебелина до500 μmсо одлична униформност.

  • Контрола на допинг– Прилагодлива концентрација помеѓу1×10¹⁴ – 1×10¹⁶ см⁻³, со униформност подобра од ±5%.

  • Подготовка на површината– Вафлите се подложени наCMP полирањеи ригорозна инспекција, обезбедувајќи компатибилност со напредни процеси како што се оксидација на портата, фотолитографија и метализација.

Клучни предности

  • Можност за ултра висок напон– Дебелите епитаксијални слоеви (100–500 μm) поддржуваат дизајни на MOSFET од kV класа.

  • Исклучителен квалитет на кристали– Ниските густини на дислокации и дефекти во базалната рамнина обезбедуваат сигурност и го минимизираат истекувањето.

  • Големи подлоги од 6 инчи– Поддршка за производство во голем обем, намалена цена по уред и компатибилност со фабрики.

  • Супериорни термички својства– Високата топлинска спроводливост и широкиот енергетски јаз овозможуваат ефикасно работење при голема моќност и температура.

  • Прилагодливи параметри– Дебелината, допирањето, ориентацијата и завршната обработка на површината можат да се прилагодат на специфичните барања.

Типични спецификации

Параметар Спецификација
Тип на спроводливост N-тип (допиран со азот)
Отпорност Било кој
Агол надвор од оската 4° ± 0,5° (кон [11-20])
Кристална ориентација (0001) Си-лице
Дебелина 200–300 μm (може да се прилагоди 100–500 μm)
Завршна обработка на површината Предна страна: CMP полиран (epi-ready) Задна страна: ламиниран или полиран
ТТВ ≤ 10 μm
Лак/основа ≤ 20 μm

Области на примена

4H-SiC епитаксијалните плочки се идеални заMOSFET-и во ултра-високонапонски системи, вклучувајќи:

  • Инвертори за влечење на електрични возила и модули за полнење со висок напон

  • Опрема за пренос и дистрибуција на паметни мрежи

  • Инвертори за обновлива енергија (соларна, ветерна, складирање)

  • Индустриски материјали и прекинувачки системи со висока моќност

Најчесто поставувани прашања

П1: Кој е типот на спроводливост?
A1: N-тип, допиран со азот — индустриски стандард за MOSFET-и и други енергетски уреди.

П2: Кои епитаксијални дебелини се достапни?
A2: 100–500 μm, со стандардни опции на 100 μm, 200 μm и 300 μm. Дебелини по мерка достапни на барање.

П3: Која е ориентацијата на плочката и аголот надвор од оската?
A3: (0001) Si-лице, со агол од 4° ± 0,5° надвор од оската кон насоката [11-20].

За нас

XKH е специјализирана за високотехнолошки развој, производство и продажба на специјално оптичко стакло и нови кристални материјали. Нашите производи се наменети за оптичка електроника, потрошувачка електроника и војска. Нудиме сафирни оптички компоненти, капаци за леќи за мобилни телефони, керамика, LT, силициум карбиден SIC, кварц и полупроводнички кристални плочки. Со стручна експертиза и најсовремена опрема, ние се истакнуваме во преработката на нестандардни производи, со цел да бидеме водечка високотехнолошка компанија за оптоелектронски материјали.

456789

  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја