Силиконска плочка обложена со метал од Ti/Cu (титаниум/бакар)
Детален дијаграм
Преглед
НашетоСиликонски плочки обложени со метал од Ti/Cuсе одликува со висококвалитетна силиконска (или опционална стаклена/кварцна) подлога обложена сотитаниумски адхезивен слојибакарен спроводлив слојкористејќистандардно магнетронско распрскувањеМеѓуслојот од Ti значително ја подобрува адхезијата и стабилноста на процесот, додека горниот слој од Cu нуди низок отпор, униформна површина идеална за електрично поврзување и микрофабрикација низводно.
Дизајнирани и за истражувачки и за пилотски апликации, овие плочки се достапни во повеќе големини и опсези на отпорност, со флексибилно прилагодување за дебелина, тип на подлога и конфигурација на облогата.
Клучни карактеристики
-
Силна адхезија и сигурностСврзувачкиот слој од Ti го подобрува лепењето на филмот на Si/SiO₂ и ја подобрува робусноста при ракување
-
Површина со висока спроводливостCu облогата обезбедува одлични електрични перформанси за контакти и тест структури
-
Широк опсег на прилагодување: големина на плочка, отпорност, ориентација, дебелина на подлогата и дебелина на филмот достапни на барање
-
Подлоги подготвени за процесирањекомпатибилен со вообичаените лабораториски и фабрички работни процеси (литографија, галванизација, метрологија итн.)
-
Достапна серија на материјали: покрај Ti/Cu, нудиме и метални облоги од Au, Pt, Al, Ni, Ag
Типична структура и таложење
-
Стек: Подлога + слој за адхезија на Ti + слој за обложување на Cu
-
Стандарден процесМагнетронско распрскување
-
Опционални процесиТермичко испарување / галванизација (за подебели барања од Cu)
Механички својства на кварцно стакло
| Ставка | Опции |
|---|---|
| Големина на плочка | 2", 4", 6", 8"; 10×10 mm; големини за сечење по нарачка |
| Тип на спроводливост | P-тип / N-тип / Внатрешен висок отпор (Un) |
| Ориентација | <100>, <111>, итн. |
| Отпорност | <0,0015 Ω·cm; 1–10 Ω·cm; >1000–10000 Ω·cm |
| Дебелина (µm) | 2": 200/280/400/500; 4": 450/500/525; 6": 625/650/675; 8": 650/700/725/775; по нарачка |
| Материјали за подлога | Силикон; опционален кварц, стакло BF33, итн. |
| Дебелина на филмот | 10 nm / 50 nm / 100 nm / 150 nm / 300 nm / 500 nm / 1 µm (може да се прилагоди) |
| Опции за метален филм | Ti/Cu; исто така достапни Au, Pt, Al, Ni, Ag |
Апликации
-
Омски контакт и спроводливи подлогиза истражување и развој на уреди и електрично тестирање
-
Семенски слоеви за галванизација(RDL, MEMS структури, дебело натрупување на Cu)
-
Супстрати за раст од сол-гел и наноматеријализа нано и тенки филмови
-
Микроскопија и површинска метрологија(Подготовка и мерење на примероци од SEM/AFM/SPM)
-
Био/хемиски површиникако што се платформи за клеточни култури, протеински/ДНК микронизи и рефлектометриски супстрати
Најчесто поставувани прашања (Ti/Cu метално обложени силиконски наполитанки)
П1: Зошто се користи слој од Ti под премазот од Cu?
A: Титаниумот делува какослој на адхезија (врзување), подобрувајќи го прицврстувањето на бакарот на подлогата и зголемувајќи ја стабилноста на интерфејсот, што помага да се намали лупењето или деламинацијата за време на ракувањето и обработката.
П2: Која е типичната конфигурација на дебелината на Ti/Cu?
A: Вообичаените комбинации вклучуваатTi: десетици nm (на пр., 10–50 nm)иCu: 50–300 nmза распрскувани филмови. Подебели Cu слоеви (ниво на μm) често се постигнуваат согалванизација на распрскувачки слој од семе од Cu, во зависност од вашата апликација.
П3: Можете ли да ги премачкате обете страни од плочката?
A: Да.Еднострано или двострано обложувањее достапно на барање. Ве молиме наведете ги вашите барања при нарачката.
За нас
XKH е специјализирана за високотехнолошки развој, производство и продажба на специјално оптичко стакло и нови кристални материјали. Нашите производи се наменети за оптичка електроника, потрошувачка електроника и војска. Нудиме сафирни оптички компоненти, капаци за леќи за мобилни телефони, керамика, LT, силициум карбиден SIC, кварц и полупроводнички кристални плочки. Со стручна експертиза и најсовремена опрема, ние се истакнуваме во преработката на нестандардни производи, со цел да бидеме водечка високотехнолошка компанија за оптоелектронски материјали.










