Стаклени подлоги од сода-вар – прецизно полирани и економични за индустријата во САД
Детален дијаграм
Преглед на кварцно стакло
Сода-вар супстратисе прецизни стаклени плочки направени од висококвалитетно силикатно стакло од сода-вар - разновиден и економичен материјал кој широко се користи во оптичката, електронската и премачкувачката индустрија. Познато по својата одлична пропустливост на светлина, квалитет на рамна површина и механичка стабилност, стаклото од сода-вар обезбедува сигурна основа за разни тенкофилмски нанесувања, фотолитографија и лабораториски апликации.
Неговите избалансирани физички и оптички перформанси го прават практичен избор и за истражување и развој и за средини за масовно производство.
Клучни карактеристики и придобивки
-
Висока оптичка јасност:Исклучителен пренос во видливиот спектар (400–800 nm), погоден за оптичка инспекција и снимање.
-
Мазна полирана површина:Двете страни можат да бидат фино полирани за да се постигне мала површинска грубост (<2 nm), обезбедувајќи одлична адхезија за премазите.
-
Димензионална стабилност:Одржува конзистентна рамномерност и паралелизам, компатибилно со прецизно усогласување и метролошки поставки.
-
Економичен материјал:Нуди нискобуџетна алтернатива на боросиликатни или стопени силициумски супстрати за апликации на стандардни температури.
-
Машинска обработка:Лесно се сече, дупчи или обликува за прилагодени оптички и електронски дизајни.
-
Хемиска компатибилност:Компатибилен со фоторезисти, лепила и повеќето материјали за тенкофилмско нанесување (ITO, SiO₂, Al, Au).
Со својата комбинација од јасност, сила и прифатлива цена,чаша сода-лиметаостанува еден од најчесто користените материјали за подлоги во лаборатории, оптички работилници и објекти за тенкофилмско обложување.
Производство и квалитет на површината
Секојсупстрат од сода-варИзработено е од висококвалитетно флотачко стакло кое се подложува на прецизно сечење, прелистување и двострано полирање за да се постигне оптички рамна површина.
Типични чекори на производство вклучуваат:
-
Процес на пловење:Производство на ултра рамни, униформни стаклени листови преку технологија на пловење со стопен калај.
-
Сечење и обликување:Ласерско или дијамантско сечење во кружни или правоаголни формати на подлога.
-
Фино полирање:Постигнување висока рамномерност и мазност од оптички степен на едната или двете страни.
-
Чистење и пакување:Ултразвучно чистење во дејонизирана вода, инспекција без честички и пакување во чиста просторија.
Овие процеси обезбедуваат супериорна конзистентност и завршна обработка на површината, погодна за оптички премази или микрофабрикација.
Апликации
Сода-вар супстратисе користат во широк спектар на научни, оптички и полупроводнички апликации, вклучувајќи:
-
Оптички прозорци и огледала:Основни плочи за оптички премази и изработка на филтри.
-
Таложење со тенок филм:Идеални носачи на подлоги за ITO, SiO₂, TiO₂ и метални филмови.
-
Технологија на екранот:Се користи во задно стакло, заштита на екранот и примероци за калибрација.
-
Полупроводнички истражувања:Евтини носачи или тест плочки во фотолитографските процеси.
-
Ласерски и сензорски платформи:Транспарентен потпорен материјал за оптичко порамнување и тестирање на сонди.
-
Образовна и експериментална употреба:Најчесто се користи во лаборатории за експерименти со премачкување, јоргање и лепење.
Типични спецификации
| Параметар | Спецификација |
|---|---|
| Материјал | Силикатно стакло од сода-вар |
| Дијаметар | 2", 3", 4", 6", 8" (достапно по мерка) |
| Дебелина | Стандард од 0,3–1,1 мм |
| Завршна обработка на површината | Двострано полирано или еднострано полирано |
| Рамност | ≤15 µm |
| Рапавост на површината (Ra) | <2 nm |
| Преносливост | ≥90% (Видлив опсег: 400–800 nm) |
| Густина | 2,5 g/cm³ |
| Коефициент на топлинска експанзија | ~9 × 10⁻⁶ /K |
| Тврдост | ~6 мохс |
| Индекс на прекршување (nD) | ~1,52 |
Најчесто поставувани прашања
П1: За што најчесто се користат сода-вар супстратите?
A: Тие се користат како основни материјали за тенкофилмско премачкување, оптички експерименти, фотолитографски тестирања и производство на оптички прозорци поради нивната јасност и рамномерност.
П2: Дали супстратите од сода-вар можат да издржат високи температури?
A: Тие можат да работат до околу 300°C. За поголема отпорност на температури, се препорачуваат боросиликатни или стопени силициумски подлоги.
П3: Дали подлогите се погодни за нанесување на премази?
A: Да, нивните мазни и чисти површини се идеални за физичко таложење на пареа (PVD), хемиско таложење на пареа (CVD) и процеси на распрскување.
П4: Дали е можно прилагодување?
A: Апсолутно. Достапни се големини, форми, дебелини и завршни обработки на рабовите по мерка врз основа на специфичните барања за примена.
П5: Како се споредуваат со боросиликатни подлоги?
A: Стаклото од сода-вар е поекономично и полесно за обработка, но има малку помала термичка и хемиска отпорност во споредба со боросиликатно стакло.
За нас
XKH е специјализирана за високотехнолошки развој, производство и продажба на специјално оптичко стакло и нови кристални материјали. Нашите производи се наменети за оптичка електроника, потрошувачка електроника и војска. Нудиме сафирни оптички компоненти, капаци за леќи за мобилни телефони, керамика, LT, силициум карбиден SIC, кварц и полупроводнички кристални плочки. Со стручна експертиза и најсовремена опрема, ние се истакнуваме во преработката на нестандардни производи, со цел да бидеме водечка високотехнолошка компанија за оптоелектронски материјали.










