Мала машина за ласерско ласерско удирање 1000W-6000W Минимален отвор 0,1мм може да се користи за метални стакло керамички материјали

Краток опис:

Малата ласерска машина за ласерска маса е високо-ласерска опрема дизајнирана за фино обработка. Комбинира напредна ласерска технологија и прецизна механичка конструкција за да се постигне прецизно дупчење на микронско ниво на мали работни парчиња. Со својот компактен дизајн на телото, ефикасен капацитет за обработка и интелигентен оперативен интерфејс, опремата ги задоволува потребите на модерната преработувачка индустрија за обработка на висока прецизност и висока ефикасност.

Користејќи ласерски зрак со голема густина на енергија како алатка за обработка, може брзо и точно да навлезе во разни материјали, вклучувајќи метали, пластика, керамика, итн., И нема контакт и нема термичко влијание за време на обработката, обезбедувајќи интегритет и точност на работното парче. Во исто време, опремата поддржува различни режими на удирање и прилагодување на параметарот на процесите, корисниците можат флексибилно да ги постават според реалните потреби, за да постигнат персонализирана обработка.

Испратете е -пошта до нас

Детали за производот

Ознаки за производи

Применливи материјали

1. Метални материјали: како што се алуминиум, бакар, легура на титаниум, не'рѓосувачки челик, итн.

2. Неметални материјали: како што се пластика (вклучувајќи полиетилен PE, полипропилен ПП, полиестер миленичиња и други пластични филмови), стакло (вклучително и обично стакло, специјално стакло, како што се ултра-бело стакло, к9 стакло, високо боросиликатно стакло, кварцно стакло, кварцно стакло, кварцно стакло, кварц

3. Композитен материјал: составен од два или повеќе материјали со различни својства преку физички или хемиски методи, со одлични сеопфатни својства.

4. Специјални материјали: Во специфични области, машините за ласерско удирање исто така можат да се користат за обработка на некои специјални материјали.

Параметри за спецификација

Име	Податоци
Ласерска моќ:	1000W-6000W
Точност на сечење	0,03мм
Апертура со минимална вредност	0,1мм
Должина на сечење:	650мм × 800мм
Точност на позицијата:	≤ 0,008мм
Повторена точност	0,008мм
Сечење гас:	Воздух
Фиксен модел:	Прицврстување на пневматско раб, поддршка за тела
Систем за возење:	Линеарен мотор со магнетна суспензија
Дебелина на сечење	0,01мм-3мм

Технички предности

1. Нефициентно дупчење: Употреба на високо-енергетски ласерски зрак за обработка на контакт, брза, 1 секунда за да се заврши обработката на ситни дупки.

2. голема прецизност: Со прецизно контролирање на моќноста, фреквенцијата на пулсот и позицијата на фокусирање на ласерот, може да се постигне операција за дупчење со микронска прецизност.

3. Широко применливо: Може да обработи разновидност на кршливи, тешки за обработка и специјални материјали, како што се пластика, гума, метал (не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, легура на титаниум, итн.), Стакло, керамика и така натаму.

4. Интелигентна работа: Машината за ласерско удирање е опремена со напреден систем за нумеричка контрола, кој е многу интелигентен и лесен за интегрирање со компјутерски потпомогнат дизајн и компјутерски систем со помош на компјутер за реализирање на брзо програмирање и оптимизација на комплексната патека за пренесување и обработка.

Услови за работа

1.Диверзитет: Може да изврши разновидна сложена обработка на дупки во форма, како што се тркалезни дупки, квадратни дупки, дупки за триаголник и други дупки во специјална форма.

2. висок квалитет: Квалитетот на дупката е висок, работ е мазен, нема грубо чувство, а деформацијата е мала.

3.Аутомација: Може да ја заврши обработката на микро-дупките со иста големина на отворот и униформа дистрибуција едновремено и поддржува обработка на групни дупки без рачна интервенција.

Карактеристики на опремата

■ Мала големина на опремата, за да се реши проблемот со тесен простор.

■ Висока прецизност, максималната дупка може да достигне 0,005мм.

■ Опремата е лесна за ракување и лесна за употреба.

■ Изворот на светлина може да се замени според различни материјали, а компатибилноста е посилна.

■ Мала област погодена од топлина, помалку оксидација околу дупките.

Поле за апликација

1. Електронска индустрија
● Печатено коло (PCB) Удирање:

Машинска обработка на микрохоли: Се користи за обработка на микрохоли со дијаметар помал од 0,1мм на PCB за да се задоволат потребите на табли со интерконекција со висока густина (HDI).
Слепи и закопани дупки: обработка на слепи и закопани дупки во повеќеслојни PCB за подобрување на перформансите и интеграцијата на таблата.

● Пакување на полупроводници:
Оловото рамка за дупчење: Прецизните дупки се машински во рамката на оловото на полупроводникот за поврзување на чипот со надворешното коло.
Помош за намалување на нафора: Удрете ги дупките во нафтата за да помогнат во последователните процеси на сечење и пакување.

2. Прецизна машинерија
● Обработка на микро делови:
Прецизно дупчење на менувачот: машински дупки со голема прецизност на микро запчаници за системи за прецизност.
Дупчење на компонентата на сензорот: машински микрохоли на компонентите на сензорот за подобрување на чувствителноста и брзината на реакција на сензорот.

● Производство на мувла:
Дупка за ладење на мувла: обработка на дупка за ладење на мувла за инјектирање или калап за леење за да ги оптимизирате перформансите на дисипацијата на топлина на калапот.
Обработка на проветрување: машински мали отвори на калапот за да се намалат дефектите за формирање.

3. Медицински уреди
● Минимално инвазивни хируршки инструменти:
Перфорација на катетер: Микрохолите се обработуваат во минимално инвазивни хируршки катетри за испорака на лекови или дренажа на течности.
Компоненти на ендоскоп: Прецизните дупки се машински во леќи или глава на алатка на ендоскопот за подобрување на функционалноста на инструментот.

● Систем за испорака на лекови:
Дупчење со низа MicroNeedle: машински микрохоли на лепче за лекови или низа MicroNeedle за контрола на стапката на ослободување на лекот.
Дупчење со биохип: Микрохолите се обработуваат на биохипови за култура на клетки или откривање.

4. Оптички уреди
● Конектор за оптички влакна:
Дупчење на крајната дупка со оптички влакна: машински микрохоли на крајното лице на оптичкиот конектор за подобрување на ефикасноста на преносот на оптички сигнал.
Машинска обработка на низи на влакна: машински дупки со голема прецизност на низата на влакна за мулти-канална оптичка комуникација.

● Оптички филтер:
Упатство за филтрирање: обработка на микрохоли на оптичкиот филтер за да се постигне избор на специфични бранови должини.
Машинирање на дифрактивни елементи: машински микрохоли на дифрактивни оптички елементи за разделување или обликување на ласерски зрак.

5. Производство на автомобили
● Систем за вбризгување на гориво:
Удирање на млазницата за вбризгување: Обработка на микро-дупки на млазницата за инјектирање за да се оптимизира ефектот на атомизација на горивото и да се подобри ефикасноста на согорувањето.

● Производство на сензори:
Дупчење на сензорот за притисок: машински микрохоли на дијафрагмата на сензорот за притисок за подобрување на чувствителноста и точноста на сензорот.

● Батерија за напојување:
Дупчење со чип на батерии: машински микрохоли на чипови за пол -литиум за батерии за подобрување на инфилтрацијата на електролити и јонски транспорт.

XKH нуди целосен спектар на едношалтерски услуги за ласерски перфоратори на мали табели, вклучително, но не ограничувајќи се на: професионално консултации за продажба, прилагодено дизајнирање на програмата, снабдување со висококвалитетна опрема, фино инсталирање и пуштање во употреба, детална обука за работа, за да се обезбеди клиентите да добијат најефикасно, точно и безгрижно искуство во услугата во процесот на удирање.