Нафора со силикон диоксид SiO2 дебела нафора Полиран, празен и тест степен

Нафора со силикон диоксид SiO2 дебела нафора Полиран, извонреден и тестиран степен Избрана слика

Краток опис:

Термичката оксидација е резултат на изложување на силиконски нафора на комбинација од оксидирачки агенси и топлина за да се направи слој од силициум диоксид (SiO2). Нашата компанија може да прилагоди снегулки од силикон диоксид оксид со различни параметри за клиентите, со одличен квалитет; дебелината на оксидниот слој, компактноста, униформноста и кристалната ориентација на отпорност се имплементирани во согласност со националните стандарди.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Воведување на кутија за нафора

Производ	Наполитанки со термички оксид (Si+SiO2).
Метод на производство	LPCVD
Површинско полирање	SSP/DSP
Дијаметар	2 инчи / 3 инчи / 4 инчи / 5 инчи / 6 инчи
Тип	P тип / N тип
Задебелување на оксидациониот слој	100 nm ~ 1000 nm
Ориентација	<100> <111>
Електрична отпорност	0,001-25000 (Ω•cm)
Апликација	Се користи за носач на примерок од синхротронско зрачење, PVD/CVD облога како подлога, примерок за раст со распрскување на магнетрон, XRD, SEM,Атомска сила, инфрацрвена спектроскопија, флуоресцентна спектроскопија и други тест супстрати за анализа, супстрати за епитаксијален раст на молекуларен сноп, анализа со рендгенски зраци на кристални полупроводници

Наполитанките со силициум оксид се филмови со силициум диоксид што се одгледуваат на површината на силиконските наполитанки со помош на кислород или водена пареа на високи температури (800°C~1150°C) со помош на процес на термичка оксидација со опрема за цевки од печка со атмосферски притисок. Дебелината на процесот се движи од 50 нанометри до 2 микрони, температурата на процесот е до 1100 степени Целзиусови, методот на раст е поделен на два вида „влажен кислород“ и „сув кислород“. Термичкиот оксид е „одгледан“ оксиден слој, кој има поголема униформност, подобра згуснување и поголема диелектрична цврстина од оксидните слоеви депонирани CVD, што резултира со супериорен квалитет.

Сува кислородна оксидација

Силиконот реагира со кислород и оксидниот слој постојано се движи кон слојот на подлогата. Сува оксидација треба да се изврши на температури од 850 до 1200°C, со пониски стапки на раст и може да се користи за раст на портата со изолација од MOS. Сува оксидација се претпочита во однос на влажна оксидација кога е потребен висококвалитетен, ултра-тенок слој од силициум оксид. Капацитет на сува оксидација: 15nm~300nm.

2. Влажна оксидација

Овој метод користи водена пареа за да формира оксиден слој со влегување во цевката на печката под услови на висока температура. Згуснувањето на влажната оксидација на кислород е малку полошо од оксидацијата на сувата кислородна оксидација, но во споредба со оксидацијата на сувата кислород, нејзината предност е тоа што има повисока стапка на раст, погодна за раст на филм од повеќе од 500 nm. Капацитет на влажна оксидација: 500nm~2µm.

Цевката за оксидација на печката со атмосферски притисок на AEMD е чешка хоризонтална цевка за печка, која се карактеризира со висока стабилност на процесот, добра униформност на филмот и супериорна контрола на честичките. Цевката на печката со силикон оксид може да обработи до 50 наполитанки по цевка, со одлична униформност во и меѓу обландите.