Брод од силициум карбид (SiC)

Краток опис:

Бродот за плочки од силициум карбид (SiC) е полупроводнички процесен носач направен од SiC материјал со висока чистота, дизајниран да држи и транспортира плочки за време на критични процеси на висока температура како што се епитаксија, оксидација, дифузија и жарење.


Карактеристики

Детален дијаграм

1_副本
2_副本

Преглед на кварцно стакло

Бродот за плочки од силициум карбид (SiC) е полупроводнички процесен носач направен од SiC материјал со висока чистота, дизајниран да држи и транспортира плочки за време на критични процеси на висока температура како што се епитаксија, оксидација, дифузија и жарење.

Со брзиот развој на енергетски полупроводници и уреди со широк енергетски јаз, конвенционалните кварцни чамци се соочуваат со ограничувања како што се деформација на високи температури, сериозна контаминација со честички и краток век на траење. SiC плочестите чамци, кои се одликуваат со супериорна термичка стабилност, ниска контаминација и продолжен век на траење, сè повеќе ги заменуваат кварцните чамци и стануваат претпочитан избор во производството на SiC уреди.

Клучни карактеристики

1. Материјални предности

  • Произведено од SiC со висока чистота совисока цврстина и јачина.

  • Точка на топење над 2700°C, многу повисока од кварцот, што обезбедува долгорочна стабилност во екстремни средини.

2. Термички својства

  • Висока топлинска спроводливост за брз и рамномерен пренос на топлина, минимизирајќи го стресот на плочките.

  • Коефициентот на термичка експанзија (CTE) многу се совпаѓа со SiC подлогите, намалувајќи го свиткувањето и пукањето на плочките.

3. Хемиска стабилност

  • Стабилен на висока температура и во различни атмосфери (H₂, N₂, Ar, NH₃, итн.).

  • Одлична отпорност на оксидација, спречувајќи распаѓање и генерирање на честички.

4. Перформанси на процесот

  • Мазната и густа површина го намалува исфрлањето на честичките и контаминацијата.

  • Ја одржува димензионалната стабилност и капацитетот на оптоварување по долготрајна употреба.

5. Ефикасност на трошоците

  • 3-5 пати подолг работен век од кварцните чамци.

  • Помала фреквенција на одржување, што го намалува времето на застој и трошоците за замена.

Апликации

  • SiC епитаксијаПоддршка на SiC подлоги од 4 инчи, 6 инчи и 8 инчи за време на епитаксијален раст на висока температура.

  • Изработка на енергетски уредиИдеално за SiC MOSFET-и, Шотки бариерни диоди (SBD), IGBT-и и други уреди.

  • Термичка обработкаПроцеси на жарење, нитридација и карбонизација.

  • Оксидација и дифузијаСтабилна платформа за поддршка на плочка за оксидација и дифузија на висока температура.

Технички спецификации

Ставка Спецификација
Материјал Силициум карбид со висока чистота (SiC)
Големина на плочка 4 инчи / 6 инчи / 8 инчи (може да се прилагоди)
Максимална работна температура. ≤ 1800°C
Термичка експанзија CTE 4,2 × 10⁻⁶ /K (блиску до SiC подлогата)
Топлинска спроводливост 120–200 W/m·K
Рапавост на површината Ra < 0,2 μm
Паралелизам ±0,1 мм
Сервисен век ≥ 3 пати подолги од кварцните чамци

 

Споредба: Кварцен чамец наспроти SiC чамец

Димензија Кварцен чамец SiC брод
Отпорност на температура ≤ 1200°C, деформација на висока температура. ≤ 1800°C, термички стабилен
CTE совпаѓање со SiC Големо несовпаѓање, ризик од стрес на плочката Тесно совпаѓање, го намалува пукањето на плочките
Контаминација со честички Високо, генерира нечистотии Ниска, мазна и густа површина
Сервисен век Кратка, честа замена Долг, 3–5 пати подолг животен век
Соодветен процес Конвенционална Si епитаксија Оптимизирано за SiC епитаксија и уреди за напојување

 

Најчесто поставувани прашања – пловни чамци од силициум карбид (SiC)

1. Што е SiC пловен брод?

Бродот од SiC плочки е полупроводнички процесен носач направен од силициум карбид со висока чистота. Се користи за држење и транспорт на плочки за време на процеси на висока температура како што се епитаксија, оксидација, дифузија и жарење. Во споредба со традиционалните кварцни бродови, бродовите од SiC плочки нудат супериорна термичка стабилност, помала контаминација и подолг век на траење.


2. Зошто да изберете чамци од SiC вафли наместо кварцни чамци?

  • Отпорност на повисоки температуриСтабилен до 1800°C во споредба со кварц (≤1200°C).

  • Подобро CTE совпаѓање: Блиску до SiC подлоги, минимизирајќи го стресот и пукањето на плочките.

  • Пониско генерирање на честичкиМазната, густа површина ја намалува контаминацијата.

  • Подолг век на траење: 3–5 пати подолго од кварцните чамци, со што се намалуваат трошоците за сопственост.


3. Кои големини на плотни можат да ги поддржат SiC плотничките чамци?

Нудиме стандардни дизајни за4 инчи, 6 инчи и 8 инчивафли, со целосна прилагодување достапна за да се задоволат потребите на клиентите.


4. Во кои процеси најчесто се користат SiC пловни објекти?

  • SiC епитаксијален раст

  • Производство на енергетски полупроводнички уреди (SiC MOSFET-и, SBD-и, IGBT-и)

  • Жарење на висока температура, нитридација и карбонизација

  • Процеси на оксидација и дифузија

За нас

XKH е специјализирана за високотехнолошки развој, производство и продажба на специјално оптичко стакло и нови кристални материјали. Нашите производи се наменети за оптичка електроника, потрошувачка електроника и војска. Нудиме сафирни оптички компоненти, капаци за леќи за мобилни телефони, керамика, LT, силициум карбиден SIC, кварц и полупроводнички кристални плочки. Со стручна експертиза и најсовремена опрема, ние се истакнуваме во преработката на нестандардни производи, со цел да бидеме водечка високотехнолошка компанија за оптоелектронски материјали.

456789

  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја