Еднокристална подлога од силициум карбид (SiC) – плочка од 10×10mm

Краток опис:

Монокристалната подлога од силициум карбид (SiC) со димензии 10×10 mm е високо-перформансен полупроводнички материјал дизајниран за енергетска електроника и оптоелектронски апликации од следната генерација. Со исклучителна топлинска спроводливост, широк енергетски јаз и одлична хемиска стабилност, SiC подлогите обезбедуваат основа за уреди кои работат ефикасно под услови на висока температура, висока фреквенција и висок напон. Овие подлоги се прецизно сечени во квадратни чипови од 10×10 mm, идеални за истражување, прототипирање и изработка на уреди.


Карактеристики

Детална шема на подлога од силициум карбид (SiC)

Преглед на подлога од силициум карбид (SiC)

НаМонокристална подлога од силициум карбид (SiC) од 10×10 mmе високо-перформансен полупроводнички материјал дизајниран за енергетска електроника и оптоелектронски апликации од следната генерација. Со исклучителна топлинска спроводливост, широк енергетски јаз и одлична хемиска стабилност, силициум карбид (SiC) подлога е основа за уреди кои работат ефикасно под услови на висока температура, висока фреквенција и висок напон. Овие подлоги се прецизно сечени воКвадратни парчиња од 10×10 мм, идеален за истражување, прототипирање и изработка на уреди.

Принцип на производство на подлога од силициум карбид (SiC)

Подлогата од силициум карбид (SiC) се произведува преку физички транспорт на пареа (PVT) или методи на сублимациски раст. Процесот започнува со прашок од SiC со висока чистота натоварен во графитен сад. Под екстремни температури над 2.000°C и контролирана средина, прашокот сублимира во пареа и повторно се таложи на внимателно ориентиран кристален почеток, формирајќи голем, минимизиран дефектен монокристален ингот.

Откако ќе се одгледа SiC булето, тој подлежи на:

    • Сечење на инготи: Прецизните дијамантски жичени пили го сечат SiC инготот на плочки или струготини.

 

    • Лакирање и брусење: Површините се израмнуваат за да се отстранат трагите од пилата и да се постигне униформна дебелина.

 

    • Хемиско механичко полирање (CMP): Постигнува епи-подготвена огледална завршница со екстремно мала површинска грубост.

 

    • Опционално допирање: Може да се воведе допирање со азот, алуминиум или бор за да се прилагодат електричните својства (n-тип или p-тип).

 

    • Инспекција на квалитет: Напредната метрологија обезбедува рамност на плочките, униформност на дебелината и густина на дефектите, исполнувајќи ги строгите барања за полупроводнички квалитет.

Овој повеќечекорен процес резултира со робусни чипови од плотна од подлога од силициум карбид (SiC) со димензии 10×10 mm кои се подготвени за епитаксијален раст или директно производство на уредот.

Карактеристики на материјалот на подлогата од силициум карбид (SiC)

5
1

Подлогата од силициум карбид (SiC) е првенствено направена од4H-SiC or 6H-SiCполитипови:

  • 4H-SiC:Се одликува со висока мобилност на електрони, што го прави идеален за енергетски уреди како што се MOSFET и Шотки диоди.

  • 6H-SiC:Нуди уникатни својства за RF и оптоелектронски компоненти.

Клучни физички својства на подлогата од силициум карбид (SiC):

  • Широк опсег:~3,26 eV (4H-SiC) – овозможува висок напон на дефект и мали загуби при прекинување.

  • Топлинска спроводливост:3–4,9 W/cm·K – ефикасно ја распрснува топлината, обезбедувајќи стабилност во системи со голема моќност.

  • Тврдост:~9,2 на Мосовата скала – обезбедува механичка издржливост за време на обработката и работата на уредот.

Примени на подлога од силициум карбид (SiC)

Разновидноста на подлогата од силициум карбид (SiC) ја прави вредна во повеќе индустрии:

Енергетска електроника: Основа за MOSFET-и, IGBT-и и Шотки диоди што се користат во електрични возила (EV), индустриски напојувања и инвертори за обновлива енергија.

RF и микробранови уреди: Поддржува транзистори, засилувачи и радарски компоненти за 5G, сателитски и одбранбени апликации.

Оптоелектроника: Се користи во UV LED диоди, фотодетектори и ласерски диоди каде што високата UV транспарентност и стабилност се критични.

Аерокосмичка индустрија и одбрана: Сигурна подлога за електроника отпорна на високи температури, отпорна на зрачење.

Истражувачки институции и универзитети: Идеални за студии за наука за материјали, развој на прототипни уреди и тестирање на нови епитаксијални процеси.

Спецификации за чипови од подлога од силициум карбид (SiC)

Имот Вредност
Големина 10мм × 10мм квадрат
Дебелина 330–500 μm (може да се прилагоди)
Политип 4H-SiC или 6H-SiC
Ориентација C-рамнина, надвор од оската (0°/4°)
Завршна обработка на површината Еднострано или двострано полирано; достапно со епи-готова обработка
Опции за допинг N-тип или P-тип
Одделение Оценка за истражување или оценка на уред

Најчесто поставувани прашања за подлогата од силициум карбид (SiC)

П1: Што ја прави плочката од подлога од силициум карбид (SiC) супериорна во однос на традиционалните силициумски плочки?
SiC нуди 10 пати поголема јачина на полето на дефект, супериорна отпорност на топлина и помали загуби при прекинување, што го прави идеален за високоефикасни уреди со голема моќност што силициумот не може да ги поддржи.

П2: Дали плочката од силициум карбид (SiC) со димензии 10×10 mm може да се испорача со епитаксијални слоеви?
Да. Обезбедуваме епи-подготвени подлоги и можеме да испорачаме плочки со прилагодени епитаксијални слоеви за да ги задоволиме специфичните потреби за производство на уреди за напојување или LED диоди.

П3: Дали се достапни прилагодени големини и нивоа на допинг?
Апсолутно. Иако чиповите од 10×10 mm се стандардни за истражување и земање примероци од уреди, димензии, дебелини и профили за допирање по нарачка се достапни на барање.

П4: Колку се издржливи овие плочки во екстремни средини?
SiC одржува структурен интегритет и електрични перформанси над 600°C и под високо зрачење, што го прави идеален за воздухопловна и воена електроника.

За нас

XKH е специјализирана за високотехнолошки развој, производство и продажба на специјално оптичко стакло и нови кристални материјали. Нашите производи се наменети за оптичка електроника, потрошувачка електроника и војска. Нудиме сафирни оптички компоненти, капаци за леќи за мобилни телефони, керамика, LT, силициум карбиден SIC, кварц и полупроводнички кристални плочки. Со стручна експертиза и најсовремена опрема, ние се истакнуваме во преработката на нестандардни производи, со цел да бидеме водечка високотехнолошка компанија за оптоелектронски материјали.

567

  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја