Силициум карбиден SiC керамички рачки/рачки за вилушка за критични системи за ракување
Детален дијаграм


Воведување на силиконска карбидна керамичка вилушка со рака/рака
НаРачка/рака за вилушка од силициум карбиде најсовремена компонента развиена за напредна индустриска автоматизација, обработка на полупроводници и ултра чисти средини. Неговата посебна вилушкаста архитектура и ултра рамна керамичка површина го прават идеален за ракување со деликатни подлоги, вклучувајќи силиконски плочки, стаклени панели и оптички уреди. Изработен со прецизност и произведен од ултра чист силициум карбид,Рачка/рака за вилушка од силициум карбидНуди неспоредлива механичка цврстина, термичка сигурност и контрола на контаминација.
За разлика од конвенционалните метални или пластични рачки,Рачка/рака за вилушка од силициум карбидОвозможува стабилни перформанси во екстремни термички, хемиски и вакуумски услови. Без разлика дали работи во чиста просторија од класа 1 или во плазма комора со висок вакуум, оваа компонента обезбедува безбеден, ефикасен и без остатоци транспорт на вредни делови.
Со структура прилагодена за роботски раце, ракувачи со плочки и алатки за автоматизиран пренос,Рачка/рака за вилушка од силициум карбиде паметна надградба за секој систем со висока прецизност.


Процес на производство на рака/рака за вилушка од силициум карбид
Изработка на високо-перформанснаРачка/рака за вилушка од силициум карбидвклучува строго контролиран работен тек на керамичко инженерство што обезбедува повторување, сигурност и ултра ниски стапки на дефекти.
1. Материјално инженерство
Во производството на се користи само силициум карбиден прав со ултра висока чистота.Рачка/рака за вилушка од силициум карбид, обезбедувајќи ниска јонска контаминација и висока јачина на волуменот. Правовите се прецизно измешани со адитиви за синтерување и врзива за да се постигне оптимално згуснување.
2. Формирање на основната структура
Основната геометрија навилушка рака/ракасе формира со ладно изостатичко пресување или лиење со инјектирање, што обезбедува висока густина на зелена површина и рамномерна распределба на напрегањето. Конфигурацијата во форма на U е оптимизирана за односот на цврстина и тежина и динамички одговор.
3. Процес на синтерување
Зеленото тело наРачка/рака за вилушка од силициум карбидсе синтерува во печка на инертен гас со висока температура на над 2000°C. Овој чекор обезбедува густина близу до теоретската, создавајќи компонента која е отпорна на пукање, искривување и димензионално отстапување под реални термички оптоварувања.
4. Прецизно мелење и машинска обработка
Напредна CNC дијамантска обработка се користи за обликување на конечните димензии наРачка/рака за вилушка од силициум карбидТесните толеранции (±0,01 mm) и завршната обработка на површината на ниво на огледало го намалуваат ослободувањето на честички и механичкиот стрес.
5. Кондиционирање и чистење на површини
Конечното површинско површинско пополнување вклучува хемиско полирање и ултразвучно чистење за подготовкавилушка рака/раказа директна интеграција во ултра-чисти системи. Достапни се и опционални премази (CVD-SiC, антирефлективни слоеви).
Овој прецизен процес гарантира дека секојРачка/рака за вилушка од силициум карбидГи исполнува најстрогите индустриски стандарди, вклучувајќи ги SEMI и ISO барањата за чисти простории.
Параметар на рака/рака на вилушка од силициум карбид
Ставка | Услови за тестирање | Податоци | Единица |
Содржина на силициум карбид | / | >99,5 | % |
Просечна големина на зрно | / | 4-10 | микрон |
Густина | / | >3,14 | г/см3 |
Очигледна порозност | / | <0,5 | Вол % |
Викерсова тврдост | HV0.5 | 2800 | Кг/мм2 |
Модул на руптура (3 точки) | Големина на тест шипка: 3 x 4 x 40 мм | 450 | МПа |
Јачина на компресија | 20°C | 3900 | МПа |
Модул на еластичност | 20°C | 420 | Просечен просек |
Отпорност на кршење | / | 3,5 | МПа/м1/2 |
Топлинска спроводливост | 20°C | 160 | W/(mK) |
Електричен отпор | 20°C | 106-108 | Ω см |
Коефициент на топлинска експанзија | 20°C-800°C | 4.3 | K-110-6 |
Максимална температура на примена | Оксидна атмосфера | 1600 | °C |
Максимална температура на примена | Инертна атмосфера | 1950 година | °C |
Примени на силициум карбидна керамичка вилушка со рака/рака
НаРачка/рака за вилушка од силициум карбиде дизајниран за употреба во високопрецизни, високоризични и чувствителни на контаминација апликации. Овозможува сигурно ракување, пренос или поддршка на критични компоненти без никакви компромиси.
➤ Полупроводничка индустрија
-
Се користи како роботска вилушка во преден пренос на плочки и FOUP станици.
-
Интегрирано во вакуумски комори за плазматско гравирање и PVD/CVD процеси.
-
Функционира како носачка рака во метрологијата и алатките за усогласување на плочките.
НаРачка/рака за вилушка од силициум карбидГи елиминира ризиците од електростатско празнење (ESD), поддржува димензионална прецизност и е отпорна на плазма корозија.
➤ Фотоника и оптика
-
Поддржува деликатни леќи, ласерски кристали и сензори за време на изработката или инспекцијата.
Неговата висока цврстина спречува вибрации, додека керамичкото тело е отпорно на контаминација на оптичките површини.
➤ Производство на дисплеи и панели
-
Се справува со тенко стакло, OLED модули и LCD подлоги за време на транспорт или инспекција.
Рамниот и хемиски инертенРачка/рака за вилушка од силициум карбидштити од гребење или хемиско гравирање.
➤ Аерокосмички и научни инструменти
-
Се користи во склопување на сателитска оптика, вакуумска роботика и подесувања на синхротронски зрачни линии.
Беспрекорно функционира во чисти простории за вселенски потреби и средини склони на зрачење.
Во секое поле,Рачка/рака за вилушка од силициум карбидја зголемува ефикасноста на системот, ги намалува дефектите на деловите и го минимизира времето на застој.

Најчесто поставувани прашања – Често поставувани прашања за рака/рака на вилушка од силициум карбид
П1: Што ја прави силициум-карбидната керамичка вилушка подобра од металните алтернативи?
НаРачка/рака за вилушка од силициум карбидима супериорна тврдост, помала густина, подобра хемиска отпорност и значително помало термичко ширење од металите. Исто така е компатибилен со чисти простории и не предизвикува корозија или создавање честички.
П2: Може ли да побарам прилагодени димензии за мојата силикон-карбидна керамичка вилушка?
Да. Нудиме целосно прилагодување, вклучувајќи ширина на вилушката, дебелина, дупки за монтирање, исечоци и површински третмани. Без разлика дали станува збор за плотни од 6", 8" или 12", вашитевилушка рака/ракаможе да се прилагоди за да одговара.
П3: Колку долго трае силициум-карбидната вилушка со рака/рака под плазма или вакуум?
Благодарение на материјалот од SiC со висока густина и инертната природа,вилушка рака/ракаостанува функционален дури и по илјадници процесни циклуси. Покажува минимално абење под агресивни плазматски или вакуумски топлински оптоварувања.
П4: Дали производот е погоден за чисти простории со ISO класа 1?
Апсолутно. НаРачка/рака за вилушка од силициум карбидСе произведува и спакува во сертифицирани простории со чисти простории, со нивоа на честички далеку под барањата на ISO Класа 1.
П5: Која е максималната работна температура за оваа вилушка?
НаРачка/рака за вилушка од силициум карбидможе да работи континуирано до 1500°C, што го прави погоден за директна употреба во комори за обработка на висока температура и термички вакуумски системи.
Овие ЧПП ги одразуваат најчестите технички проблеми од инженерите, раководителите на лаборатории и системските интегратори кои го користатРачка/рака за вилушка од силициум карбид.
За нас
XKH е специјализирана за високотехнолошки развој, производство и продажба на специјално оптичко стакло и нови кристални материјали. Нашите производи се наменети за оптичка електроника, потрошувачка електроника и војска. Нудиме сафирни оптички компоненти, капаци за леќи за мобилни телефони, керамика, LT, силициум карбиден SIC, кварц и полупроводнички кристални плочки. Со стручна експертиза и најсовремена опрема, ние се истакнуваме во преработката на нестандардни производи, со цел да бидеме водечка високотехнолошка компанија за оптоелектронски материјали.
