Отпорност на силициум карбид со долга кристална печка расте 6/8/12 инчи SiC ингот кристален PVT метод

Отпорност на силициум карбид долга кристална печка расте 6/8/12 инчи SiC ингот кристал PVT метод Истакната слика

Краток опис:

Печка за раст на отпорност на силициум карбид (метод PVT, метод на физички пренос на пареа) е клучна опрема за раст на еднокристалот на силициум карбид (SiC) со принцип на сублимација-рекристализација на висока температура. Технологијата користи отпорно греење (тело за загревање на графит) за сублимирање на SiC суровината на висока температура од 2000~2500℃ и рекристализирање во регионот со ниска температура (семе кристал) за да се формира висококвалитетен SiC еднокристал (4H/6H-SiC). Методот PVT е мејнстрим процес за масовно производство на SiC подлоги од 6 инчи и подолу, кој е широко користен во подготовката на подлогата на енергетските полупроводници (како што се MOSFET, SBD) и уредите за радиофреквенција (GaN-on-SiC).

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Принцип на работа:

1. Вчитување на суровина: прав (или блок) со висока чистота SiC поставен на дното на графитниот сад (зона со висока температура).

2. Вакуум/инертна средина: вакумирајте ја комората на печката (<10-3 mbar) или поминете инертен гас (Ar).

3. Високотемпературна сублимација: отпорно загревање до 2000~2500℃, распаѓање на SiC во Si, Si2C, SiC2 и други компоненти на гасна фаза.

4. Пренос на гасна фаза: температурниот градиент ја придвижува дифузијата на материјалот од гасната фаза до регионот со ниска температура (крајот на семето).

5. Растење на кристалите: Гасната фаза се рекристализира на површината на семениот кристал и расте во насока по должината на C-оската или A-оската.

Клучни параметри:

1. Температурен градиент: 20~50℃/cm (контрола на стапката на раст и густината на дефектот).

2. Притисок: 1~100mbar (низок притисок за намалување на вградувањето на нечистотијата).

3. Стапка на раст: 0,1~1mm/h (влијае на квалитетот на кристалите и ефикасноста на производството).

Главни карактеристики:

(1) Квалитет на кристал
Ниска густина на дефектот: густина на микротубули <1 cm-2, густина на дислокација 10³~104 cm-2 (преку оптимизација на семето и контрола на процесот).

Контрола на поликристален тип: може да расте 4H-SiC (мејнстрим), 6H-SiC, 4H-SiC пропорција >90% (треба прецизно да се контролира температурниот градиент и стехиометрискиот сооднос на гасната фаза).

(2) Изведба на опремата
Висока температурна стабилност: температурата на телото за загревање на графит >2500℃, телото на печката усвојува дизајн на повеќеслојна изолација (како што е графит филц + јакна што се лади со вода).

Контрола на униформност: Аксијалните/радијалните температурни флуктуации од ±5 ° C обезбедуваат конзистентност на дијаметарот на кристалот (отстапување на дебелината на подлогата од 6 инчи <5%).

Степен на автоматизација: Интегриран систем за контрола на PLC, следење на температурата, притисокот и стапката на раст во реално време.

(3) Технолошки предности
Висока искористеност на материјали: стапка на конверзија на суровини > 70% (подобар од методот CVD).

Компатибилност со големи димензии: 6-инчно масовно производство е постигнато, 8-инчните е во фаза на развој.

(4) Потрошувачка и цена на енергија
Потрошувачката на енергија на една печка е 300~800kW·h, што претставува 40%~60% од производната цена на подлогата на SiC.

Инвестицијата во опремата е висока (1,5 милиони 3 милиони по единица), но цената на единечната подлога е помала од методот CVD.

Основни апликации:

1. Енергетска електроника: SiC MOSFET подлога за инвертер на електрични возила и фотоволтаичен инвертер.

2. Rf уреди: 5G базна станица GaN-on-SiC епитаксијален супстрат (главно 4H-SiC).

3. Уреди за екстремна средина: сензори за висока температура и висок притисок за опрема за воздушна и нуклеарна енергија.

Технички параметри:

Спецификација	Детали
Димензии (Д × Ш × В)	2500 × 2400 × 3456 mm или приспособете
Дијаметар на садот	900 мм
Краен вакуумски притисок	6 × 10-4 Pa (по 1,5 час вакуум)
Стапка на истекување	≤5 Pa/12h (печење)
Дијаметар на вратило на ротација	50 мм
Брзина на ротација	0,5-5 вртежи во минута
Метод на загревање	Греење со електричен отпор
Максимална температура на печката	2500°C
Моќ за греење	40 kW × 2 × 20 kW
Мерење на температурата	Инфрацрвен пирометар со двојна боја
Температурен опсег	900–3000°C
Точност на температурата	±1°C
Опсег на притисок	1-700 mbar
Точност за контрола на притисокот	1–10 mbar: ±0,5% FS; 10–100 mbar: ±0,5% FS; 100–700 mbar: ±0,5% FS
Тип на операција	Долно полнење, рачни/автоматски безбедносни опции
Факултативни карактеристики	Двојно мерење на температурата, повеќе грејни зони

XKH услуги:

XKH ја обезбедува целата процесна услуга на SiC PVT печката, вклучително и прилагодување на опремата (дизајн на топлинско поле, автоматска контрола), развој на процес (контрола на обликот на кристалот, оптимизација на дефекти), техничка обука (работа и одржување) и поддршка по продажбата (замена на делови од графит, калибрација на термичко поле) за да им помогне на клиентите да постигнат висококвалитетно масовно производство на сик кристали. Ние, исто така, обезбедуваме услуги за надградба на процесот за постојано подобрување на приносот на кристалите и ефикасноста на растот, со типично време на испорака од 3-6 месеци.