Силициумски карбиден зрак Силициумски карбиден зрак Редефинирање на системите за поддршка на печките

Силициумски карбиден зрак Силициумски карбиден зрак Редефинирање на системите за поддршка на печки Препорачана слика

Краток опис:

Гредите од силициум карбид (SiC) се напредни структурни керамички компоненти произведени од суровини од силициум карбид со висока чистота преку процеси на реактивно врзување, синтерување без притисок или рекристализација. Познати по нивната исклучителна цврстина на високи температури, отпорност на оксидација и отпорност на термички шок, гредите од SiC станаа неопходни елементи за носење товар во современите индустриски печки и опрема за термичка обработка.

Испратете ни е-пошта

Карактеристики

Детален дијаграм

Преглед на производот

Во традиционалните печки, гредите често се изработуваат од огноотпорни тули или материјали базирани на алумина. Иако се ефтини, ваквите греди лесно се деформираат на високи температури, брзо се влошуваат во цврстина и имаат краток век на траење. Спротивно на тоа, SiC гредите можат да работат континуирано на 1380°C–1650°C, додека одржуваат супериорни механички својства. Нивниот век на траење е 5–10 пати подолг од оној на традиционалните греди, значително намалувајќи ги трошоците за одржување, времето на застој и вкупните оперативни трошоци.

Клучни предности на перформансите

Отпорност на висока температура

Способен за долготрајна работа над 1380°C, со напредни синтерувани SiC материјали кои толерираат до 1650°C.
Одржува структурен интегритет при екстремна топлина, особено погоден за апликации со голем распон на носивост во тунелски печки и ролери печки.

Супериорни механички својства

Типична цврстина на свиткување: 250–350 MPa, неколку пати поголема од конвенционалните огноотпорни греди.
Високата тврдост (Мохс ~9,0) обезбедува долгорочна отпорност на абење и деформација.
Одличната отпорност на лазење спречува спуштање или колабирање за време на продолжена употреба.

Извонредна отпорност на термички шокови

Издржува брзи циклуси на загревање и ладење без пукање.
Издржува температурни флуктуации над 1000°C, идеално за печки кои подлежат на чести стартувања и исклучување.

Отпорност на оксидација и корозија

Отпорен е на кисели и алкални атмосфери, како и на оксидирачки средини.
На покачени температури, SiC површините формираат густ заштитен слој од SiO₂, ефикасно штитејќи од понатамошна оксидација.

Лесен и штедлив на енергија

Густината се движи од 2,6–3,1 g/cm³, полесна од челикот, што го намалува оптоварувањето на печката.
Одличната топлинска спроводливост ја подобрува ефикасноста на пренос на топлина, ја намалува потрошувачката на гориво и обезбедува рамномерно печење на производот.

Продолжен работен век

Типичен век на траење: 3–5 години или повеќе, во споредба со само 6–12 месеци за конвенционалните огноотпорни греди.
Намалената фреквенција на замена го минимизира времето на застој и одржувањето, зголемувајќи ја продуктивноста.

Форми и спецификации на производи

SiC гредите се дизајнирани во повеќе конфигурации за да одговараат на различни дизајни на печки и оперативни барања:

Тркалезни шипки: Опсег на дијаметар Φ30–Φ80 mm; погодно за лесни печки и помали потреби за носење товар.
Еднослојни квадратни гредиПресеци во опсег од 30×30 mm – 100×100 mm; идеални за тешки товари и долги распони.
Шупливи квадратни / I-греди: Лесен со оптимизиран сооднос на цврстина и тежина; широко се користи во големи тунелски печки и ролери печки.
Прилагодени обликувани греди: Изработено по мерка според цртежите на клиентите и структурите на печките за максимална компатибилност.

Стандардни должини: 500 mm – 4500 mm (подолги димензии достапни по барање).

Полиња на примена

1. Керамичка индустрија

Гредите од силициум карбид (SiC) се широко користени во печките за производство на керамика, главно заносивост, потпора и пренос на топлина.

Керамика за секојдневна употреба: чинии, чинии, чаши и друг домашен порцелан во тунелски печки и ролери печки.
Санитарна керамика: тоалети, мијалници и други големи производи на кои им е потребна голема носивост за време на долготрајно печење на високи температури.
Градежна керамика: подни плочки, ѕидни плочки и керамички плочи со големи димензии, каде што SiC гредите обезбедуваат стабилна потпора и рамномерно загревање.
Техничка/структурна керамикакако што се керамиката од алумина или силициум нитрид, кои бараат екстремно високи температури на печење и долги циклуси, што го прави долгиот век на траење на SiC гредите неопходен.

2. Стаклена индустрија

Печки за жарење стакло: потпорни структури за шишиња, стаклени садови и рамно стакло за време на жарење.
Синтерување на стаклоВо производството на специјално стакло (оптичко стакло, стакло за прикажување итн.), SiC зраците обезбедуваат димензионална стабилност и рамномерен пренос на топлина.

Предности: без деформација, брза спроводливост на топлина и намалени дефекти на производот предизвикани од нееднаков стрес.

3. Металургија и прашкаста индустрија

Синтерување со прашкаста металургија: структурни делови од железо, не'рѓосувачки челик и други метални прашоци.
Магнетни материјалиферитни магнети, испукани на 1200–1400°C, кои бараат греди со одлична отпорност на термички шокови и долг век на траење.
Ретки земни материјали: печење на ретки земни оксиди или карбонати, често во сложени атмосфери на печки.

SiC гредите се одличниво отпорноста на оксидација и корозија, што ги прави погодни за сурови металуршки средини.

4. Хемиски и нови енергетски материјали

Калцинација на катализатор: зеолити, молекуларни сита и нафтени катализатори печени во хемиски печки на висока температура.
Нови енергетски материјали:
- Синтерување на катодни материјали за литиумски батерии (NCM, LFP).
- Водородна енергија и палење на материјали од горивни ќелии.

Предностинамалена потрошувачка на енергија, подолг век на траење и подобрена конзистентност на производот.

Споредба со традиционални греди

Имот	СиC зрак	Конвенционален огноотпорен зрак
Работна температура	1380–1650°C	≤1200°C
Јачина на свиткување	250–350 MPa	20–40 MPa
Отпорност на термички шок	Одлично	Сиромашен
Сервисен век	3–5 години	6–12 месеци
Тежина	Лесен	Тежок
Енергетска ефикасност	Висок	Ниско
Трошоци за одржување	Ниско	Висок

Најчесто поставувани прашања – Силициум карбидни греди

1. Која е максималната работна температура на силициум-карбидните греди?

Силициум-карбидните зраци можат сигурно да работат на1380°C–1650°Cбез значителна деформација или губење на цврстината. Точниот опсег зависи од процесот на производство (реакциониран, синтеруван без притисок или рекристализиран SiC).

2. Кои се предностите на SiC гредите во споредба со традиционалните огноотпорни греди?

Повисока јачина(јачина на свиткување 250–350 MPa)
Подолг работен век(обично 3–5 години, 5–10 пати подолго од традиционалните греди)
Помала тежина, намалување на структурното оптоварување на печката
Одлична отпорност на термички шок, погоден за чести операции со стартување и исклучување на печката
Помала потрошувачка на енергија, подобрување на термичката ефикасност

3. Кои форми и големини се достапни?

Тркалезни греди: Φ30–Φ80 мм
Цврсти квадратни греди: 30×30 мм – 100×100 мм
Шупливи квадратни / I-гредилесни дизајни за големи распони
Прилагодени греди: изработено по мерка според цртежите и барањата на печката

Опсег на должина: 500–4500 mm (достапни се големини по мерка).

За нас

XKH е специјализирана за високотехнолошки развој, производство и продажба на специјално оптичко стакло и нови кристални материјали. Нашите производи се наменети за оптичка електроника, потрошувачка електроника и војска. Нудиме сафирни оптички компоненти, капаци за леќи за мобилни телефони, керамика, LT, силициум карбиден SIC, кварц и полупроводнички кристални плочки. Со стручна експертиза и најсовремена опрема, ние се истакнуваме во преработката на нестандардни производи, со цел да бидеме водечка високотехнолошка компанија за оптоелектронски материјали.