SiC подлога P-тип 4H/6H-P 3C-N 4 инчи со дебелина од 350um Производствен степен Лажен степен
Табела со параметри за SiC подлога од 4 инчи P-тип 4H/6H-P 3C-N
4 силикон со дијаметар од инчиКарбидна (SiC) подлога Спецификација
Одделение | Нула MPD продукција Степен (Z Одделение) | Стандардна продукција Степен (П Одделение) | Лажна оценка (D Одделение) | ||
Дијаметар | 99,5 мм~100,0 мм | ||||
Дебелина | 350 μm ± 25 μm | ||||
Ориентација на вафли | Надвор од оската: 2,0°-4,0° кон [1120] ± 0,5° за 4H/6H-P, On оска: 〈111〉± 0,5° за 3C-N | ||||
Густина на микроцевки | 0 см-2 | ||||
Отпорност | p-тип 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
n-тип 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 м Ωꞏцм | |||
Примарна рамна ориентација | 4H/6H-P | - {1010} ± 5,0° | |||
3C-N | - {110} ± 5,0° | ||||
Примарна рамна должина | 32,5 мм ± 2,0 мм | ||||
Секундарна рамна должина | 18,0 мм ± 2,0 мм | ||||
Секундарна рамна ориентација | Силиконска страна нагоре: 90° CW од Prime Flat±5,0° | ||||
Исклучување на рабовите | 3 мм | 6 мм | |||
LTV/TTV/Локален /Искривување | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Грубост | Полски Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
Пукнатини на рабовите од светлина со висок интензитет | Ништо | Кумулативна должина ≤ 10 mm, единечна должина ≤2 mm | |||
Шестоаголни плочи со светлина со висок интензитет | Кумулативна површина ≤0,05% | Кумулативна површина ≤0,1% | |||
Политипски области со светлина со висок интензитет | Ништо | Кумулативна површина ≤3% | |||
Визуелни јаглеродни инклузии | Кумулативна површина ≤0,05% | Кумулативна површина ≤3% | |||
Гребнатини на силиконската површина од светлина со висок интензитет | Ништо | Кумулативна должина ≤1 × дијаметар на плочка | |||
Чипови на рабовите со висок интензитет на светлина | Не е дозволено ≥0,2 mm ширина и длабочина | Дозволени се 5, ≤1 mm секое | |||
Контаминација на силиконска површина со висок интензитет | Ништо | ||||
Пакување | Касета со повеќе плочки или контејнер со еден плочки |
Белешки:
※Ограничувањата за дефекти важат за целата површина на плочката, освен за областа со исклучок на работ. # Гребнатините треба да се проверуваат само на површината од Si.
P-тип 4H/6H-P 3C-N 4-инчен SiC супстрат со дебелина од 350 μm е широко применет во производството на напредна електроника и енергетски уреди. Со одлична топлинска спроводливост, висок напон на пробив и силна отпорност на екстремни средини, овој супстрат е идеален за високо-перформансна енергетска електроника како што се високонапонски прекинувачи, инвертори и RF уреди. Подлоги за производство се користат во производство на големи размери, обезбедувајќи сигурни, високо-прецизни перформанси на уредите, што е клучно за енергетската електроника и апликациите со висока фреквенција. Од друга страна, супстратите со фиктивна класа главно се користат за калибрација на процеси, тестирање на опрема и развој на прототипови, помагајќи да се одржи контролата на квалитетот и конзистентноста на процесите во производството на полупроводници.
Спецификација Предностите на N-тип SiC композитните подлоги вклучуваат
- Висока топлинска спроводливостЕфикасното распрснување на топлината ја прави подлогата идеална за апликации на високи температури и висока моќност.
- Висок напон на дефектПоддржува работа со висок напон, обезбедувајќи сигурност во енергетската електроника и RF уредите.
- Отпорност на сурови срединиИздржлив во екстремни услови како што се високи температури и корозивни средини, обезбедувајќи долготрајни перформанси.
- Прецизност на производствен степенОбезбедува висококвалитетни и сигурни перформанси во производство на големи размери, погодно за напредни апликации за напојување и RF.
- Лажна оценка за тестирањеОвозможува прецизна калибрација на процесот, тестирање на опремата и прототипирање без да се загрозат производствените плочки.
Генерално, подлогата од SiC од P-тип 4H/6H-P 3C-N 4-инчи со дебелина од 350 μm нуди значајни предности за високо-перформансни електронски апликации. Неговата висока топлинска спроводливост и напон на пробив ја прават идеална за средини со голема моќност и висока температура, додека нејзината отпорност на сурови услови обезбедува издржливост и сигурност. Подлогата за производство обезбедува прецизни и конзистентни перформанси во големо производство на енергетска електроника и RF уреди. Во меѓувреме, подлогата за фиктивна класа е неопходна за калибрација на процесот, тестирање на опремата и прототипирање, поддржувајќи ја контролата на квалитетот и конзистентноста во производството на полупроводници. Овие карактеристики ги прават SiC подлогите многу разновидни за напредни апликации.
Детален дијаграм

