SiC супстрат P-тип 4H/6H-P 3C-N 4 инчи со дебелина од 350um Производно одделение Кукла одделение
Табела со параметри од 4 инчен SiC супстрат P-тип 4H/6H-P 3C-N
4 Силикон со дијаметар од инчиКарбид (SiC) супстрат Спецификација
Одделение | Нулта MPD Производство Одделение (З Одделение) | Стандардно производство Оценка (П Одделение) | Лажна оценка (D Одделение) | ||
Дијаметар | 99,5 mm~100,0 mm | ||||
Дебелина | 350 μm ± 25 μm | ||||
Ориентација на нафора | Надвор од оската: 2,0°-4,0° кон [1120] ± 0,5° за 4H/6H-P, On оска:〈111〉± 0,5° за 3C-N | ||||
Густина на микроцевки | 0 cm-2 | ||||
Отпорност | p-тип 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
n-тип 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
Примарна рамна ориентација | 4H/6H-P | - {1010} ± 5,0° | |||
3C-N | - {110} ± 5,0° | ||||
Примарна рамна должина | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
Секундарна рамна должина | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
Секундарна рамна ориентација | Силициум со лицето нагоре: 90° CW. од Prime стан±5,0° | ||||
Исклучување на рабовите | 3 мм | 6 мм | |||
LTV / TTV / Bow / Warp | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Грубоста | Полски Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
Пукнатини на рабовите со светлина со висок интензитет | Никој | Кумулативна должина ≤ 10 mm, единечна должина≤2 mm | |||
Хексадетични плочи со светлина со висок интензитет | Кумулативна површина ≤0,05% | Кумулативна површина ≤0,1% | |||
Политипски области со светлина со висок интензитет | Никој | Кумулативна површина≤3% | |||
Визуелни вклучувања на јаглерод | Кумулативна површина ≤0,05% | Кумулативна површина ≤3% | |||
Силиконски површински гребнатини со светлина со висок интензитет | Никој | Кумулативна должина≤1×дијаметар на нафора | |||
Работни чипови со висок интензитет на светлина | Никој не е дозволен ≥0,2 mm ширина и длабочина | Дозволени 5, по ≤1 мм | |||
Површинска контаминација со силикон со висок интензитет | Никој | ||||
Пакување | Касета со повеќе нафора или контејнер за единечни нафора |
Забелешки:
※ Границите за дефекти важат за целата површина на обландата, освен за областа за исклучување на рабовите. # Гребнатините треба да се проверат само на лицето Si.
P-тип 4H/6H-P 3C-N 4-инчен SiC подлога со дебелина од 350 μm е широко применета во напредното производство на електронски и електрични уреди. Со одлична топлинска спроводливост, висок пробивен напон и силна отпорност на екстремни средини, оваа подлога е идеална за енергетска електроника со високи перформанси, како што се високонапонски прекинувачи, инвертери и RF уреди. Подлогите од производствен степен се користат во производството од големи размери, обезбедувајќи сигурна, високопрецизна изведба на уредот, што е од клучно значење за енергетската електроника и апликациите со висока фреквенција. Од друга страна, подлогите за лажна класа, главно се користат за калибрација на процесот, тестирање на опрема и развој на прототипови, помагајќи да се одржи контролата на квалитетот и конзистентноста на процесот во производството на полупроводници.
Спецификација Предностите на композитните подлоги од N-тип на SiC вклучуваат
- Висока топлинска спроводливост: Ефикасната дисипација на топлина ја прави подлогата идеална за апликации со висока температура и висока моќност.
- Висок пробивен напон: Поддржува високонапонска работа, обезбедувајќи сигурност во електрониката за напојување и RF уредите.
- Отпорност на суровата средина: Издржлив во екстремни услови како што се високи температури и корозивни средини, обезбедувајќи долготрајни перформанси.
- Производство-одделение прецизност: Обезбедува висококвалитетни и сигурни перформанси во производството во големи размери, погодни за напредни апликации за напојување и RF.
- Кукла-Оценка за тестирање: Овозможува прецизна калибрација на процесот, тестирање на опремата и прототипови без да се загрозат наполитанките од производна класа.
Севкупно, P-тип 4H/6H-P 3C-N 4-инчен SiC подлога со дебелина од 350 μm нуди значителни предности за електронски апликации со високи перформанси. Неговата висока топлинска спроводливост и дефектен напон го прават идеален за средини со висока моќност и висока температура, додека неговата отпорност на тешки услови обезбедува издржливост и сигурност. Подлогата од производствена класа обезбедува прецизни и доследни перформанси во производството на големи размери на електроника за напојување и RF уреди. Во меѓувреме, подлогата за лажна класа е од суштинско значење за процесот на калибрација, тестирање на опремата и прототипирање, поддржувајќи ја контролата на квалитетот и конзистентноста во производството на полупроводници. Овие карактеристики ги прават SiC подлогите многу разновидни за напредни апликации.