English

SiC епитаксијална плочка за енергетски уреди – 4H-SiC, N-тип, мала густина на дефекти

SiC епитаксијална плочка за енергетски уреди – 4H-SiC, N-тип, со мала густина на дефекти. Претставена слика
  • SiC епитаксијална плочка за енергетски уреди – 4H-SiC, N-тип, мала густина на дефекти
  • SiC епитаксијална плочка за енергетски уреди – 4H-SiC, N-тип, мала густина на дефекти
  • SiC епитаксијална плочка за енергетски уреди – 4H-SiC, N-тип, мала густина на дефекти

Краток опис:

SiC епитаксијалната плочка е во сржта на современите високо-перформансни полупроводнички уреди, особено оние дизајнирани за операции со голема моќност, висока фреквенција и висока температура. Скратеница за силициум карбидна епитаксијална плочка, SiC епитаксијалната плочка се состои од висококвалитетен, тенок SiC епитаксијален слој одгледан врз масовна SiC подлога. Употребата на технологијата SiC епитаксијална плочка брзо се шири во електрични возила, паметни мрежи, системи за обновлива енергија и воздухопловство поради нејзините супериорни физички и електронски својства во споредба со конвенционалните силиконски плочки.


Карактеристики

Детален дијаграм

SiC епитаксијална плочка-4
SiC Епитаксијална нафора-6 - 副本

Вовед

SiC епитаксијалната плочка е во сржта на современите високо-перформансни полупроводнички уреди, особено оние дизајнирани за операции со голема моќност, висока фреквенција и висока температура. Скратеница за силициум карбидна епитаксијална плочка, SiC епитаксијалната плочка се состои од висококвалитетен, тенок SiC епитаксијален слој одгледан врз масовна SiC подлога. Употребата на технологијата SiC епитаксијална плочка брзо се шири во електрични возила, паметни мрежи, системи за обновлива енергија и воздухопловство поради нејзините супериорни физички и електронски својства во споредба со конвенционалните силиконски плочки.

Принципи на изработка на SiC епитаксијална плочка

Создавањето на SiC епитаксијална плочка бара високо контролиран процес на хемиско таложење на пареа (CVD). Епитаксијалниот слој обично се одгледува на монокристална SiC подлога со употреба на гасови како силан (SiH₄), пропан (C₃H₈) и водород (H₂) на температури над 1500°C. Овој епитаксијален раст на висока температура обезбедува одлично кристално усогласување и минимални дефекти помеѓу епитаксијалниот слој и подлогата.

Процесот вклучува неколку клучни фази:

  1. Подготовка на подлогатаОсновната SiC плочка се чисти и полира до атомска мазност.

  2. Раст на кардиоваскуларните заболувањаВо реактор со висока чистота, гасовите реагираат и таложат монокристален слој од SiC на подлогата.

  3. Контрола на допингДопинг од N-тип или P-тип се воведува за време на епитаксија за да се постигнат посакуваните електрични својства.

  4. Инспекција и метрологијаОптичката микроскопија, AFM и рендгенската дифракција се користат за проверка на дебелината на слојот, концентрацијата на допинг и густината на дефектите.

Секоја SiC епитаксијална плочка е внимателно следена за да се одржат строги толеранции во униформноста на дебелината, рамноста на површината и отпорноста. Способноста за фино подесување на овие параметри е од суштинско значење за високонапонските MOSFET-и, Шотки диодите и другите енергетски уреди.

Спецификација

Параметар Спецификација
Категории Материјална наука, монокристални супстрати
Политип 4H
Допинг N тип
Дијаметар 101 мм
Толеранција на дијаметар ± 5%
Дебелина 0,35 мм
Толеранција на дебелина ± 5%
Примарна рамна должина 22 мм (± 10%)
TTV (Вкупна варијација на дебелина) ≤10 µm
Искривување ≤25 µm
FWHM ≤30 Лачно-секундни
Завршна обработка на површината Rq ≤0,35 nm

Примени на SiC епитаксијална плочка

Производите од SiC епитаксијални плочки се неопходни во повеќе сектори:

  • Електрични возила (EV)Уредите базирани на SiC епитаксијални плочки ја зголемуваат ефикасноста на погонскиот склоп и ја намалуваат тежината.

  • Обновлива енергијаСе користи во инвертори за соларни и ветерни системи.

  • Индустриски напојувањаОвозможува префрлување на висока фреквенција и висока температура со помали загуби.

  • Аерокосмичка индустрија и одбранаИдеално за сурови средини каде што се потребни робусни полупроводници.

  • 5G базни станициКомпонентите од SiC епитаксијална плочка поддржуваат поголема густина на моќност за RF апликации.

SiC епитаксијалната плочка овозможува компактен дизајн, побрзо префрлување и поголема ефикасност на конверзија на енергија во споредба со силиконските плочки.

Предности на SiC епитаксијалната плочка

Технологијата на SiC епитаксијални плочки нуди значајни предности:

  1. Висок напон на дефектИздржува напони до 10 пати повисоки од Si плочките.

  2. Топлинска спроводливостSiC епитаксијалната плочка ја распрснува топлината побрзо, овозможувајќи уредите да работат постудено и посигурно.

  3. Високи брзини на префрлувањеПомалите загуби при прекинување овозможуваат поголема ефикасност и минијатуризација.

  4. Широк опсегОбезбедува стабилност при повисоки напони и температури.

  5. Материјална робусностSiC е хемиски инертен и механички силен, идеален за тешки апликации.

Овие предности ја прават SiC епитаксијалната плочка материјал по избор за следната генерација полупроводници.

Најчесто поставувани прашања: SiC епитаксијална плочка

П1: Која е разликата помеѓу SiC плочка и SiC епитаксијална плочка?
SiC плочка се однесува на масовна подлога, додека SiC епитаксијалната плочка вклучува специјално одгледан допиран слој што се користи во производството на уреди.

П2: Кои дебелини се достапни за слоевите од SiC епитаксијална плочка?
Епитаксијалните слоеви обично се движат од неколку микрометри до над 100 μm, во зависност од барањата на апликацијата.

П3: Дали SiC епитаксијалната плочка е погодна за средини со висока температура?
Да, SiC епитаксијалната плочка може да работи во услови над 600°C, значително надминувајќи ги перформансите на силиконот.

П4: Зошто е важна густината на дефекти кај SiC епитаксијалната плочка?
Помалата густина на дефекти ги подобрува перформансите и приносот на уредот, особено за апликации со висок напон.

П5: Дали се достапни и епитаксијални плочки од SiC од N-тип и P-тип?
Да, двата типа се произведуваат со прецизна контрола на допантниот гас за време на епитаксијалниот процес.

П6: Кои големини на плочки се стандардни за SiC епитаксијална плочка?
Стандардните дијаметри вклучуваат 2 инчи, 4 инчи, 6 инчи и сè повеќе 8 инчи за производство во голем обем.

П7: Како SiC епитаксијалната плочка влијае на трошоците и ефикасноста?
Иако првично е поскап од силиконот, SiC епитаксијалната плочка ја намалува големината на системот и загубата на енергија, подобрувајќи ја вкупната ефикасност на трошоците на долг рок.

  • Претходно:
  • Следно:

    • Поврзани производи

    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја
    Притиснете Enter за пребарување или ESC за затворање