SiC керамичка плоча за послужавник графит со CVD SiC облога за опрема

Силициум-карбидната керамика не се користи само во фазата на таложење на тенок филм, како што се епитаксија или MOCVD, или во обработката на плочки, во срцето на која послужавниците за носачи на плочки за MOCVD прво се подложени на средината за таложење и затоа се многу отпорни на топлина и корозија. Носачите обложени со SiC исто така имаат висока топлинска спроводливост и одлични својства на топлинска распределба.

Носачи на плотни од силициум карбид (CVD SiC) со чисто хемиско таложење на пареа за обработка на високотемпературно метално-органско хемиско таложење на пареа (MOCVD).

Чистите CVD SiC носачи на плочки се значително супериорни во однос на конвенционалните носачи на плочки што се користат во овој процес, кои се графитни и обложени со слој од CVD SiC. Овие обложени носачи на база на графит не можат да ги издржат високите температури (1100 до 1200 степени Целзиусови) потребни за таложење на GaN на денешната сина и бела LED светилка со висока осветленост. Високите температури предизвикуваат облогата да развие мали дупки низ кои хемикалиите во процесот го еродираат графитот под неа. Графитните честички потоа се лупат и го контаминираат GaN, предизвикувајќи замена на обложениот носач на плочки.

CVD SiC има чистота од 99,999% или повеќе и има висока топлинска спроводливост и отпорност на термички шок. Затоа, може да издржи високи температури и сурови средини при производство на LED диоди со висока осветленост. Тоа е цврст монолитен материјал кој достигнува теоретска густина, произведува минимални честички и покажува многу висока отпорност на корозија и ерозија. Материјалот може да ја промени непроѕирноста и спроводливоста без внесување метални нечистотии. Носачите на плочки обично имаат дијаметар од 17 инчи и можат да соберат до 40 плочки од 2-4 инчи.