SiC керамичка плоча графит со CVD SiC слој за опрема

Керамиката од силициум карбид не се користи само во фазата на таложење на тенок филм, како што е епитаксијата или MOCVD, или во обработката на нафора, во чиешто срце, носачите на обланди за MOCVD прво се подложени на околината за таложење и затоа се многу отпорни на топлина и корозија.Носувачите обложени со SiC имаат и висока топлинска спроводливост и одлични својства на термичка дистрибуција.

Чисто хемиско таложење на пареа Силикон карбид (CVD SiC) носачи на нафора за обработка на метални органски хемиски пареа (MOCVD) со висока температура.

Чистите носачи на нафора CVD SiC се значително супериорни во однос на конвенционалните носачи на нафора што се користат во овој процес, кои се графитни и обложени со слој од CVD SiC. овие обложени носачи на база на графит не можат да ги издржат високите температури (1100 до 1200 степени Целзиусови) потребни за таложење на GaN на денешната сина и бела лед со висока осветленост. Високите температури предизвикуваат облогата да развие ситни дупчиња преку кои хемикалиите на процесот го еродираат графитот одоздола. Графитните честички потоа се лупат и го контаминираат GaN, предизвикувајќи замена на обложениот носач на обланда.

CVD SiC има чистота од 99,999% или повеќе и има висока топлинска спроводливост и отпорност на термички шок. Затоа, може да ги издржи високите температури и суровите средини на производството на LED со висока осветленост. Тоа е цврст монолитен материјал кој достигнува теоретска густина, произведува минимални честички и покажува многу висока отпорност на корозија и ерозија. Материјалот може да ја промени непроѕирноста и спроводливоста без да внесува метални нечистотии. Носачите на обланди обично се со дијаметар од 17 инчи и можат да држат до 40 наполитанки од 2-4 инчи.