Опрема за полупроводничко ласерско полетување

Краток опис:

Полупроводничката ласерска опрема за подигнување претставува решение од следната генерација за напредно проретчување на инготи во обработката на полупроводнички материјали. За разлика од традиционалните методи на плочести плочки кои се потпираат на механичко брусење, сечење со дијамантска жица или хемиско-механичка планаризација, оваа платформа базирана на ласер нуди безконтактна, недеструктивна алтернатива за одвојување на ултратенки слоеви од полупроводнички инготи во голем обем.

Оптимизирана за кршливи и висококвалитетни материјали како што се галиум нитрид (GaN), силициум карбид (SiC), сафир и галиум арсенид (GaAs), полупроводничката ласерска опрема за подигнување овозможува прецизно сечење на филмови во големина на плочка директно од кристалната ингота. Оваа револуционерна технологија значително го намалува отпадот од материјал, го подобрува протокот и го подобрува интегритетот на подлогата - сето тоа е од клучно значење за уредите од следната генерација во енергетската електроника, RF системите, фотониката и микродисплеите.

Испратете ни е-пошта

Карактеристики

Детален дијаграм

Преглед на производот на опремата за ласерско подигнување

Со акцент на автоматизирана контрола, обликување на зракот и аналитика на интеракцијата со ласер и материјал, опремата за полупроводничко ласерско полетување е дизајнирана да се интегрира беспрекорно во работните процеси за производство на полупроводници, а воедно да ја поддржува флексибилноста во истражувањето и развојот и скалабилноста на масовното производство.

Технологија и принцип на работа на опрема за ласерско полетување

Процесот што го изведува Semiconductor Laser Lift-Off Equipment започнува со зрачење на донорската ингота од едната страна со помош на високоенергетски ултравиолетов ласерски зрак. Овој зрак е цврсто фокусиран на одредена внатрешна длабочина, обично по должината на инженерски интерфејс, каде што апсорпцијата на енергија е максимизирана поради оптички, термички или хемиски контраст.

На овој слој за апсорпција на енергија, локализираното загревање доведува до брза микроексплозија, експанзија на гас или распаѓање на меѓуфазен слој (на пр., филм од стресор или жртвен оксид). Ова прецизно контролирано нарушување предизвикува горниот кристален слој - со дебелина од десетици микрометри - чисто да се одвои од основниот ингот.

Полупроводничката ласерска опрема за полетување користи глави за скенирање синхронизирани со движење, програмабилна контрола на z-оската и рефлектометрија во реално време за да се осигури дека секој импулс испорачува енергија точно на целната рамнина. Опремата може да се конфигурира и со можности за рафален режим или повеќе импулси за да се подобри мазноста на одвојувањето и да се минимизира преостанатиот стрес. Важно е да се напомене дека бидејќи ласерскиот зрак никогаш физички не го допира материјалот, ризикот од микропукнатини, свиткување или површинско кршење е драстично намален.

Ова го прави методот на ласерско истенчување пресвртница, особено во апликации каде што се потребни ултра рамни, ултратенки плочки со субмикронска TTV (варијација на вкупна дебелина)“.

Параметар на опрема за полупроводнички ласерски полетување

Бранова должина	IR/SHG/THG/FHG
Ширина на пулсот	Наносекунда, пикосекунда, фемтосекунда
Оптички систем	Фиксен оптички систем или галвано-оптички систем
XY фаза	500 мм × 500 мм
Опсег на обработка	160 мм
Брзина на движење	Макс. 1.000 мм/сек
Повторливост	±1 μm или помалку
Апсолутна точност на позицијата:	±5 μm или помалку
Големина на плочка	2–6 инчи или прилагодено
Контрола	Windows 10, 11 и PLC
Напон на напојување	AC 200 V ±20 V, Еднофазен, 50/60 kHz
Надворешни димензии	2400 мм (Ш) × 1700 мм (Д) × 2000 мм (В)
Тежина	1.000 кг

Индустриска примена на опрема за ласерско подигнување

Опремата за полупроводничко ласерско полетување брзо го трансформира начинот на кој се подготвуваат материјалите во повеќе полупроводнички домени:

Вертикални GaN уреди за напојување на опрема за ласерско подигнување

Подигнувањето на ултратенки GaN-на-GaN филмови од масовни инготи овозможува вертикални спроводливи архитектури и повторна употреба на скапи подлоги.

Проретчување на SiC плочки за Шотки и MOSFET уреди

Ја намалува дебелината на слојот на уредот, а воедно ја зачувува рамнината на подлогата - идеално за брзо префрлување на енергетската електроника.

ЛЕД диоди и материјали за прикажување на опрема за ласерско полетување базирани на сафир

Овозможува ефикасно одвојување на слоевите на уредот од сафирните топчиња за да се поддржи производство на тенки, термички оптимизирани микро-LED диоди.

III-V Материјално инженерство на опрема за ласерско полетување

Го олеснува одвојувањето на слоевите GaAs, InP и AlGaN за напредна оптоелектронска интеграција.

Тенки плочки со интегрирани кола и изработка на сензори

Произведува тенки функционални слоеви за сензори за притисок, акцелерометри или фотодиоди, каде што обемот е тесно грло за перформансите.

Флексибилна и транспарентна електроника

Подготвува ултратенки подлоги погодни за флексибилни дисплеи, носливи кола и транспарентни паметни прозорци.

Во секоја од овие области, полупроводничката опрема за ласерско полетување игра клучна улога во овозможувањето на минијатуризација, повторна употреба на материјали и поедноставување на процесите.

Често поставувани прашања (FAQ) за опрема за ласерско подигнување

П1: Која е минималната дебелина што можам да ја постигнам со користење на опремата за полупроводничко ласерско подигнување?
А1:Типично помеѓу 10–30 микрони, во зависност од материјалот. Процесот е способен за потенки резултати со модифицирани поставувања.

П2: Може ли ова да се користи за сечење на повеќе плотни од истата ингота?
А2:Да. Многу клиенти ја користат техниката на ласерско подигнување за да извршат сериско екстракција на повеќе тенки слоеви од еден ингот.

П3: Кои безбедносни карактеристики се вклучени за работа со ласер со голема моќност?
А3:Куќиштата од класа 1, системите за меѓублокирање, заштитата на гредите и автоматското исклучување се стандардни.

П4: Како овој систем се споредува со дијамантските жичени пили во однос на цената?
А4:Иако почетните капитални трошоци може да бидат повисоки, ласерското подигнување драстично ги намалува трошоците за потрошен материјал, оштетувањето на подлогата и чекорите по обработката - намалувајќи ги вкупните трошоци на сопственост (TCO) на долг рок.

П5: Дали процесот е скалабилен на инготи од 6 или 8 инчи?
А5:Апсолутно. Платформата поддржува подлоги до 12-инчни со рамномерна распределба на зракот и движечки фази со голем формат.

За нас

XKH е специјализирана за високотехнолошки развој, производство и продажба на специјално оптичко стакло и нови кристални материјали. Нашите производи се наменети за оптичка електроника, потрошувачка електроника и војска. Нудиме сафирни оптички компоненти, капаци за леќи за мобилни телефони, керамика, LT, силициум карбиден SIC, кварц и полупроводнички кристални плочки. Со стручна експертиза и најсовремена опрема, ние се истакнуваме во преработката на нестандардни производи, со цел да бидеме водечка високотехнолошка компанија за оптоелектронски материјали.