Апстракт на SiC плочка
Силициум карбидните (SiC) плочки станаа подлога по избор за електроника со висока моќност, висока фреквенција и висока температура во автомобилскиот, обновливиот енергетски и воздухопловниот сектор. Нашето портфолио опфаќа клучни политипови и шеми за допирање - 4H допиран со азот (4H-N), полуизолационен со висока чистота (HPSI), 3C допиран со азот (3C-N) и p-тип 4H/6H (4H/6H-P) - понудени во три степени на квалитет: PRIME (целосно полирани, подлоги за уреди), DUMMY (обложени или неполирани за процесни испитувања) и RESEARCH (прилагодени епи слоеви и профили за допирање за истражување и развој). Дијаметарот на плочките се протега од 2″, 4″, 6″, 8″ и 12″ за да одговараат и на традиционалните алатки и на напредните фабрики. Исто така, испорачуваме монокристални були и прецизно ориентирани кристали за да го поддржиме растот на кристалите во компанијата.
Нашите 4H-N плочки имаат густини на носители од 1×10¹⁶ до 1×10¹⁹ cm⁻³ и отпорност од 0,01–10 Ω·cm, што овозможува одлична мобилност на електрони и полиња на распаѓање над 2 MV/cm - идеално за Шоткиеви диоди, MOSFET и JFET. HPSI супстратите надминуваат отпорност од 1×10¹² Ω·cm со густина на микроцевки под 0,1 cm⁻², обезбедувајќи минимално истекување за RF и микробранови уреди. Кубниот 3C-N, достапен во 2″ и 4″ формати, овозможува хетероепитаксија на силициум и поддржува нови фотонски и MEMS апликации. P-тип 4H/6H-P плочки, допирани со алуминиум до 1×10¹⁶–5×10¹⁸ cm⁻³, овозможуваат комплементарни архитектури на уреди.
PRIME плочките се подложуваат на хемиско-механичко полирање до површинска грубост <0,2 nm RMS, вкупна варијација на дебелина под 3 µm и свиок <10 µm. DUMMY подлогите ги забрзуваат тестовите за склопување и пакување, додека RESEARCH плочките имаат дебелина на епи-слој од 2–30 µm и по мерка допирање. Сите производи се сертифицирани со дифракција на Х-зраци (крива на нишање <30 аглосекунди) и Раманова спектроскопија, со електрични тестови - Хол мерења, C–V профилирање и скенирање на микроцевки - обезбедувајќи усогласеност со JEDEC и SEMI.
Були со дијаметар до 150 mm се одгледуваат преку PVT и CVD со густина на дислокации под 1×10³ cm⁻² и низок број на микроцевки. Кристалите што сеат се сечат во рамките на 0,1° од c-оската за да се гарантира репродуктивен раст и високи приноси на сечење.
Со комбинирање на повеќе политипови, варијанти на допинг, степени на квалитет, големини на плочки и внатрешно производство на були и семенски кристали, нашата платформа за SiC супстрати ги поедноставува синџирите на снабдување и го забрзува развојот на уреди за електрични возила, паметни мрежи и апликации во сурови средини.
Апстракт на SiC плочка
Силициум карбидните (SiC) плочки станаа подлога по избор за електроника со висока моќност, висока фреквенција и висока температура во автомобилскиот, обновливиот енергетски и воздухопловниот сектор. Нашето портфолио опфаќа клучни политипови и шеми за допирање - 4H допиран со азот (4H-N), полуизолационен со висока чистота (HPSI), 3C допиран со азот (3C-N) и p-тип 4H/6H (4H/6H-P) - понудени во три степени на квалитет: PRIME (целосно полирани, подлоги за уреди), DUMMY (обложени или неполирани за процесни испитувања) и RESEARCH (прилагодени епи слоеви и профили за допирање за истражување и развој). Дијаметарот на плочките се протега од 2″, 4″, 6″, 8″ и 12″ за да одговараат и на традиционалните алатки и на напредните фабрики. Исто така, испорачуваме монокристални були и прецизно ориентирани кристали за да го поддржиме растот на кристалите во компанијата.
Нашите 4H-N плочки имаат густини на носители од 1×10¹⁶ до 1×10¹⁹ cm⁻³ и отпорност од 0,01–10 Ω·cm, што овозможува одлична мобилност на електрони и полиња на распаѓање над 2 MV/cm - идеално за Шоткиеви диоди, MOSFET и JFET. HPSI супстратите надминуваат отпорност од 1×10¹² Ω·cm со густина на микроцевки под 0,1 cm⁻², обезбедувајќи минимално истекување за RF и микробранови уреди. Кубниот 3C-N, достапен во 2″ и 4″ формати, овозможува хетероепитаксија на силициум и поддржува нови фотонски и MEMS апликации. P-тип 4H/6H-P плочки, допирани со алуминиум до 1×10¹⁶–5×10¹⁸ cm⁻³, овозможуваат комплементарни архитектури на уреди.
PRIME плочките се подложуваат на хемиско-механичко полирање до површинска грубост <0,2 nm RMS, вкупна варијација на дебелина под 3 µm и свиок <10 µm. DUMMY подлогите ги забрзуваат тестовите за склопување и пакување, додека RESEARCH плочките имаат дебелина на епи-слој од 2–30 µm и по мерка допирање. Сите производи се сертифицирани со дифракција на Х-зраци (крива на нишање <30 аглосекунди) и Раманова спектроскопија, со електрични тестови - Хол мерења, C–V профилирање и скенирање на микроцевки - обезбедувајќи усогласеност со JEDEC и SEMI.
Були со дијаметар до 150 mm се одгледуваат преку PVT и CVD со густина на дислокации под 1×10³ cm⁻² и низок број на микроцевки. Кристалите што сеат се сечат во рамките на 0,1° од c-оската за да се гарантира репродуктивен раст и високи приноси на сечење.
Со комбинирање на повеќе политипови, варијанти на допинг, степени на квалитет, големини на плочки и внатрешно производство на були и семенски кристали, нашата платформа за SiC супстрати ги поедноставува синџирите на снабдување и го забрзува развојот на уреди за електрични возила, паметни мрежи и апликации во сурови средини.
Слика од SiC плочка
Технички лист за 6-инчни SiC плочки од тип 4H-N
| Технички лист за 6-инчни SiC плочки | ||||
| Параметар | Подпараметар | Z одделение | П одделение | Д одделение |
| Дијаметар | 149,5–150,0 мм | 149,5–150,0 мм | 149,5–150,0 мм | |
| Дебелина | 4H‑N | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm | 350 µm ± 25 µm |
| Дебелина | 4H‑SI | 500 µm ± 15 µm | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
| Ориентација на вафли | Надвор од оската: 4,0° кон <11-20> ±0,5° (4H-N); На оската: <0001> ±0,5° (4H-SI) | Надвор од оската: 4,0° кон <11-20> ±0,5° (4H-N); На оската: <0001> ±0,5° (4H-SI) | Надвор од оската: 4,0° кон <11-20> ±0,5° (4H-N); На оската: <0001> ±0,5° (4H-SI) | |
| Густина на микроцевки | 4H‑N | ≤ 0,2 см⁻² | ≤ 2 см⁻² | ≤ 15 см⁻² |
| Густина на микроцевки | 4H‑SI | ≤ 1 см⁻² | ≤ 5 см⁻² | ≤ 15 см⁻² |
| Отпорност | 4H‑N | 0,015–0,024 Ω·цм | 0,015–0,028 Ω·цм | 0,015–0,028 Ω·цм |
| Отпорност | 4H‑SI | ≥ 1×10¹⁰ Ω·см | ≥ 1×10⁵ Ω·см | |
| Примарна рамна ориентација | [10-10] ± 5,0° | [10-10] ± 5,0° | [10-10] ± 5,0° | |
| Примарна рамна должина | 4H‑N | 47,5 мм ± 2,0 мм | ||
| Примарна рамна должина | 4H‑SI | Засек | ||
| Исклучување на рабовите | 3 мм | |||
| Искривување/LTV/TTV/Манхен | ≤2,5 µm / ≤6 µm / ≤25 µm / ≤35 µm | ≤5 µm / ≤15 µm / ≤40 µm / ≤60 µm | ||
| Грубост | полски | Ra ≤ 1 nm | ||
| Грубост | ЦМП | Ra ≤ 0,2 nm | Ra ≤ 0,5 nm | |
| Пукнатини на рабовите | Ништо | Кумулативна должина ≤ 20 mm, единечна ≤ 2 mm | ||
| Шестоаголни плочи | Кумулативна површина ≤ 0,05% | Кумулативна површина ≤ 0,1% | Кумулативна површина ≤ 1% | |
| Политипски области | Ништо | Кумулативна површина ≤ 3% | Кумулативна површина ≤ 3% | |
| Јаглеродни инклузии | Кумулативна површина ≤ 0,05% | Кумулативна површина ≤ 3% | ||
| Површински гребнатини | Ништо | Кумулативна должина ≤ 1 × дијаметар на плочата | ||
| Чипови на рабовите | Не е дозволено ≥ 0,2 mm ширина и длабочина | До 7 чипови, ≤ 1 мм секој | ||
| TSD (дислокација на навојната завртка) | ≤ 500 см⁻² | Н/А | ||
| BPD (дислокација на основната рамнина) | ≤ 1000 см⁻² | Н/А | ||
| Површинска контаминација | Ништо | |||
| Пакување | Касета со повеќе плочки или контејнер со еден плочки | Касета со повеќе плочки или контејнер со еден плочки | Касета со повеќе плочки или контејнер со еден плочки | |
Технички лист за 4-инчни SiC плочки од тип 4H-N
| Технички лист за 4-инчни SiC плочки | |||
| Параметар | Нула MPD продукција | Стандардна производствена класа (P класа) | Лажна оценка (оценка D) |
| Дијаметар | 99,5 мм–100,0 мм | ||
| Дебелина (4H-N) | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm | |
| Дебелина (4H-Si) | 500 µm ± 15 µm | 500 µm ± 25 µm | |
| Ориентација на вафли | Надвор од оската: 4,0° кон <1120> ±0,5° за 4H-N; На оската: <0001> ±0,5° за 4H-Si | ||
| Густина на микроцевката (4H-N) | ≤0,2 см⁻² | ≤2 см⁻² | ≤15 см⁻² |
| Густина на микроцевката (4H-Si) | ≤1 см⁻² | ≤5 см⁻² | ≤15 см⁻² |
| Отпорност (4H-N) | 0,015–0,024 Ω·цм | 0,015–0,028 Ω·цм | |
| Отпорност (4H-Si) | ≥1E10 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |
| Примарна рамна ориентација | [10-10] ±5,0° | ||
| Примарна рамна должина | 32,5 мм ±2,0 мм | ||
| Секундарна рамна должина | 18,0 мм ±2,0 мм | ||
| Секундарна рамна ориентација | Силиконска страна нагоре: 90° CW од прајмер рамно ±5,0° | ||
| Исклучување на рабовите | 3 мм | ||
| LTV/TTV/основа за лак | ≤2,5 µm/≤5 µm/≤15 µm/≤30 µm | ≤10 µm/≤15 µm/≤25 µm/≤40 µm | |
| Грубост | Полски Ra ≤1 nm; CMP Ra ≤0,2 nm | Ra ≤0,5 nm | |
| Пукнатини на рабовите од светлина со висок интензитет | Ништо | Ништо | Кумулативна должина ≤10 mm; единечна должина ≤2 mm |
| Шестоаголни плочи со светлина со висок интензитет | Кумулативна површина ≤0,05% | Кумулативна површина ≤0,05% | Кумулативна површина ≤0,1% |
| Политипски области со светлина со висок интензитет | Ништо | Кумулативна површина ≤3% | |
| Визуелни јаглеродни инклузии | Кумулативна површина ≤0,05% | Кумулативна површина ≤3% | |
| Гребнатини на силиконската површина од светлина со висок интензитет | Ништо | Кумулативна должина ≤1 дијаметар на плочата | |
| Чипови на рабовите со светлина со висок интензитет | Не е дозволено ≥0,2 mm ширина и длабочина | Дозволени се 5, ≤1 mm секое | |
| Контаминација на силиконска површина со светлина со висок интензитет | Ништо | ||
| Дислокација на завртката за навојување | ≤500 см⁻² | Н/А | |
| Пакување | Касета со повеќе плочки или контејнер со еден плочки | Касета со повеќе плочки или контејнер со еден плочки | Касета со повеќе плочки или контејнер со еден плочки |
Технички лист за 4-инчни HPSI тип SiC плочки
| Технички лист за 4-инчни HPSI тип SiC плочки | |||
| Параметар | Нулта MPD производствена класа (Z класа) | Стандардна производствена класа (P класа) | Лажна оценка (оценка D) |
| Дијаметар | 99,5–100,0 мм | ||
| Дебелина (4H-Si) | 500 µm ±20 µm | 500 µm ±25 µm | |
| Ориентација на вафли | Надвор од оската: 4,0° кон <11-20> ±0,5° за 4H-N; На оската: <0001> ±0,5° за 4H-Si | ||
| Густина на микроцевката (4H-Si) | ≤1 см⁻² | ≤5 см⁻² | ≤15 см⁻² |
| Отпорност (4H-Si) | ≥1E9 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |
| Примарна рамна ориентација | (10-10) ±5,0° | ||
| Примарна рамна должина | 32,5 мм ±2,0 мм | ||
| Секундарна рамна должина | 18,0 мм ±2,0 мм | ||
| Секундарна рамна ориентација | Силиконска страна нагоре: 90° CW од прајмер рамно ±5,0° | ||
| Исклучување на рабовите | 3 мм | ||
| LTV/TTV/основа за лак | ≤3 µm/≤5 µm/≤15 µm/≤30 µm | ≤10 µm/≤15 µm/≤25 µm/≤40 µm | |
| Рапавост (C-лина) | полски | Ra ≤1 nm | |
| Грубост (Si површина) | ЦМП | Ra ≤0,2 nm | Ra ≤0,5 nm |
| Пукнатини на рабовите од светлина со висок интензитет | Ништо | Кумулативна должина ≤10 mm; единечна должина ≤2 mm | |
| Шестоаголни плочи со светлина со висок интензитет | Кумулативна површина ≤0,05% | Кумулативна површина ≤0,05% | Кумулативна површина ≤0,1% |
| Политипски области со светлина со висок интензитет | Ништо | Кумулативна површина ≤3% | |
| Визуелни јаглеродни инклузии | Кумулативна површина ≤0,05% | Кумулативна површина ≤3% | |
| Гребнатини на силиконската површина од светлина со висок интензитет | Ништо | Кумулативна должина ≤1 дијаметар на плочата | |
| Чипови на рабовите со светлина со висок интензитет | Не е дозволено ≥0,2 mm ширина и длабочина | Дозволени се 5, ≤1 mm секое | |
| Контаминација на силиконска површина со светлина со висок интензитет | Ништо | Ништо | |
| Дислокација на завртката за навојување | ≤500 см⁻² | Н/А | |
| Пакување | Касета со повеќе плочки или контејнер со еден плочки | ||
Време на објавување: 30 јуни 2025 година