Што е TGV?
TGV, (преку стакло преку), технологија за создавање пропустливи дупки на стаклена подлога. Во едноставни термини, TGV е висококатница која удира, полни и го поврзува стаклото нагоре и надолу за да изгради интегрирани кола на стаклениот под. Оваа технологија се смета за клучна технологија за следната генерација на 3D пакување.
Кои се карактеристиките на TGV?
1. Структура: TGV е вертикално продорен проводник низ дупка направена на стаклена подлога. Со депонирање на проводен метален слој на ѕидот на порите, горните и долните слоеви на електрични сигнали се меѓусебно поврзани.
2. Процес на производство: Производството на TGV вклучува предтретман на подлогата, правење дупки, таложење на метален слој, полнење на дупки и чекори за израмнување. Вообичаени методи на производство се хемиско офорт, ласерско дупчење, галванизација и така натаму.
3. Предности при примена: Во споредба со традиционалниот метал низ дупка, TGV ги има предностите на помала големина, поголема густина на жици, подобри перформанси за дисипација на топлина и така натаму. Широко се користи во микроелектрониката, оптоелектрониката, MEMS и други полиња на интерконекција со висока густина.
4. Развојен тренд: Со развојот на електронските производи кон минијатуризација и висока интеграција, TGV технологијата добива се повеќе внимание и примена. Во иднина, неговиот производствен процес ќе продолжи да се оптимизира, а неговата големина и перформанси ќе продолжат да се подобруваат.
Што е процесот на TGV:
1. Подготовка на стаклена подлога (а) : Подгответе стаклена подлога на почетокот за да се осигурате дека неговата површина е мазна и чиста.
2. Дупчење стакло (б) : Се користи ласер за да се формира дупка за пенетрација во стаклената подлога. Обликот на дупката е генерално конусен, а по ласерската обработка од едната страна се превртува и се обработува од другата страна.
3. Метализација на ѕидот на дупката (в): метализацијата се изведува на ѕидот на дупката, обично преку PVD, CVD и други процеси за да се формира спроводлив метален слој од семе на ѕидот на дупката, како што се Ti/Cu, Cr/Cu итн.
4. Литографија (г) : Површината на стаклената подлога е обложена со фоторезист и фотографирана. Изложете ги деловите на кои не им треба позлата, така што ќе бидат изложени само деловите на кои им треба позлата.
5. Пополнување дупка (д) : галванизација на бакар за полнење на стаклото низ дупки за да се формира целосна проводна патека. Генерално се бара дупката да биде целосно исполнета без дупки. Забележете дека Cu на дијаграмот не е целосно наполнет.
6. Рамна површина на подлогата (ѓ): Некои TGV процеси ќе ја израмнат површината на наполнетата стаклена подлога за да се осигураат дека површината на подлогата е мазна, што е погодно за следните чекори на процесот.
7. Заштитен слој и приклучок на терминалите (g) : На површината на стаклената подлога се формира заштитен слој (како полиимид).
Накратко, секој чекор од процесот на TGV е критичен и бара прецизна контрола и оптимизација. Во моментов нудиме технологија TGV стакло преку дупка доколку е потребно. Ве молиме слободно контактирајте не!
(Горенаведените информации се од Интернет, цензурирани)
Време на објавување: 25.06.2024