Микроџет ласерска технологија опрема за сечење нафора за обработка на материјалот SiC

Микроџет ласерска технологија опрема за сечење нафора Обработка на SiC материјал Избрана слика

Краток опис:

Опремата со микроџет ласерска технологија е еден вид прецизен систем за обработка што комбинира високоенергетски ласер и течен млаз на ниво на микрон. Со спојување на ласерскиот зрак со течниот млаз со голема брзина (дејонизирана вода или специјална течност), може да се реализира обработката на материјалот со висока прецизност и мало термичко оштетување. Оваа технологија е особено погодна за сечење, дупчење и обработка на микроструктура на тврди и кршливи материјали (како што се SiC, сафир, стакло), а широко се користи во полупроводнички, фотоелектрични дисплеј, медицински уреди и други полиња.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Принцип на работа:

1. Ласерска спојка: импулсен ласер (УВ/зелен/инфрацрвен) е фокусиран во течниот млаз за да формира стабилен канал за пренос на енергија.

2. Водење за течност: брз млаз (стапка на проток 50-200 m/s) ладење на областа за обработка и одземање на остатоци за да се избегне акумулација на топлина и загадување.

3. Отстранување на материјалот: Ласерската енергија предизвикува ефект на кавитација во течноста за да се постигне ладна обработка на материјалот (зона погодена од топлина <1μm).

4. Динамичка контрола: прилагодување во реално време на ласерските параметри (моќ, фреквенција) и притисок на млазот за да се задоволат потребите на различни материјали и структури.

Клучни параметри:

1. Ласерска моќност: 10-500W (прилагодлив)

2. Дијаметар на млазот: 50-300μm

3. Точност на обработка: ±0,5μm (сечење), сооднос на длабочина и ширина 10:1 (дупчење)

Технички предности:

(1) Речиси нула топлина штета
- Ладењето со течен млаз ја контролира зоната погодена од топлина (HAZ) до **<1μm**, избегнувајќи микро пукнатини предизвикани од конвенционалната ласерска обработка (HAZ е обично >10μm).

(2) Ултра-висока прецизна обработка
- Точност на сечење/дупчење до **±0,5μm**, грубост на рабовите Ra<0,2μm, ја намалува потребата за последователно полирање.

- Поддржува сложена обработка на 3D структура (како конусни дупки, обликувани слотови).

(3) Широка материјална компатибилност
- Цврсти и кршливи материјали: SiC, сафир, стакло, керамика (традиционалните методи лесно се кршат).

- Материјали осетливи на топлина: полимери, биолошки ткива (без ризик од термичка денатурација).

(4) Заштита и ефикасност на животната средина
- Нема загадување од прашина, течноста може да се рециклира и филтрира.

- 30%-50% зголемување на брзината на обработка (наспроти обработката).

(5) Интелигентна контрола
- Интегрирано визуелно позиционирање и оптимизација на параметрите со вештачка интелигенција, адаптивна дебелина на материјалот и дефекти.

Технички спецификации:

Јачина на шанкот	300300150	400400200
Линеарна оска XY	Линеарен мотор. Линеарен мотор	Линеарен мотор. Линеарен мотор
Линеарна оска Z	150	200
Точност на позиционирање μm	+/-5	+/-5
Повторена точност на позиционирање μm	+/-2	+/-2
Забрзување Г	1	0,29
Нумеричка контрола	3 оска /3+1 оска /3+2 оска	3 оска /3+1 оска /3+2 оска
Тип на нумеричка контрола	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Бранова должина nm	532/1064	532/1064
Номинална моќност W	50/100/200	50/100/200
Воден млаз	40-100	40-100
Лента за притисок на млазницата	50-100	50-600
Димензии (машински алат) (ширина * должина * висина) mm	144519442260	170015002120
Големина (контролен кабинет) (Ш * В * В)	70025001600	70025001600
Тежина (опрема) Т	2.5	3
Тежина (контролен кабинет) KG	800	800
Способност за обработка	Површинска грубост Ra≤1,6um Брзина на отворање ≥1,25mm/s Обем на сечење ≥6mm/s Линеарна брзина на сечење ≥50mm/s	Површинска грубост Ra≤1,2um Брзина на отворање ≥1,25mm/s Обем на сечење ≥6mm/s Линеарна брзина на сечење ≥50mm/s
	За кристал од галиум нитрид, полупроводнички материјали со ултра широк појас (дијамант/галиум оксид), воздушни специјални материјали, јаглерод-керамичка подлога LTCC, фотоволтаичен, сцинтилаторски кристал и други материјали. Забелешка: Капацитетот за обработка варира во зависност од карактеристиките на материјалот

Случај за обработка:

Услуги на XKH:

XKH обезбедува целосен опсег на поддршка за целосен животен циклус за опрема за микроџет ласерска технологија, од раниот развој на процесот и консултации за избор на опрема, до среднорочна приспособена системска интеграција (вклучувајќи го специјалното совпаѓање на ласерскиот извор, млазниот систем и модулот за автоматизација), до подоцнежната обука за работа и одржување и континуирана оптимизација на процесот, целиот процес е опремен со професионална техничка поддршка на тимот; Врз основа на 20-годишно искуство со прецизна обработка, можеме да обезбедиме едношалтерски решенија, вклучително и верификација на опремата, воведување на масовно производство и брз одговор по продажбата (24 часа техничка поддршка + резерва за клучни резервни делови) за различни индустрии како што се полупроводнички и медицински, и ветуваме 12 месеци долга гаранција и доживотно одржување и надградба. Осигурајте се дека опремата на клиентите секогаш ги одржува перформансите и стабилноста на водечките во индустријата.