Опрема за микроџет ласерска технологија за сечење на плочки, обработка на SiC материјал

Краток опис:

Опремата за микроџет ласерска технологија е еден вид прецизен систем за обработка кој комбинира високоенергетски ласер и течен млаз на микронско ниво. Со поврзување на ласерскиот зрак со високобрзински течен млаз (дејонизирана вода или специјална течност), може да се реализира обработка на материјал со висока прецизност и ниско термичко оштетување. Оваа технологија е особено погодна за сечење, дупчење и микроструктурна обработка на тврди и кршливи материјали (како што се SiC, сафир, стакло) и е широко користена во полупроводници, фотоелектрични дисплеи, медицински помагала и други области.

Испратете ни е-пошта

Карактеристики

Принцип на работа:

1. Ласерско спојување: пулсирачкиот ласер (UV/зелен/инфрацрвен) е фокусиран во внатрешноста на течниот млаз за да формира стабилен канал за пренос на енергија.

2. Водење на течноста: млаз со голема брзина (проток 50-200m/s) кој ја лади површината за обработка и ги отстранува остатоците за да се избегне акумулација на топлина и загадување.

3. Отстранување на материјал: Ласерската енергија предизвикува ефект на кавитација во течноста за да се постигне ладна обработка на материјалот (зона погодена од топлина <1μm).

4. Динамичка контрола: прилагодување во реално време на параметрите на ласерот (моќност, фреквенција) и притисокот на млазот за да се задоволат потребите на различни материјали и конструкции.

Клучни параметри:

1. Ласерска моќност: 10-500W (прилагодлива)

2. Дијаметар на млаз: 50-300μm

3. Точност на машинска обработка: ±0,5μm (сечење), однос длабочина-ширина 10:1 (дупчење)

Технички предности:

(1) Речиси нула оштетување од топлина
- Ладењето со течен млаз ја контролира зоната погодена од топлина (HAZ) до **<1μm**, избегнувајќи микропукнатини предизвикани од конвенционална ласерска обработка (HAZ обично е >10μm).

(2) Ултра-високо прецизна обработка
- Точност на сечење/дупчење до **±0,5μm**, грубост на рабовите Ra <0,2μm, ја намалува потребата од последователно полирање.

- Поддржува обработка на сложени 3D структури (како што се конусни дупки, обликувани слотови).

(3) Широка компатибилност на материјалите
- Тврди и кршливи материјали: SiC, сафир, стакло, керамика (традиционалните методи лесно се кршат).

- Материјали чувствителни на топлина: полимери, биолошки ткива (без ризик од термичка денатурација).

(4) Заштита на животната средина и ефикасност
- Без загадување од прашина, течноста може да се рециклира и филтрира.

- Зголемување на брзината на обработка за 30%-50% (во споредба со машинската обработка).

(5) Интелигентна контрола
- Интегрирано визуелно позиционирање и оптимизација на параметрите со вештачка интелигенција, адаптивна дебелина на материјалот и дефекти.

Технички спецификации:

Волумен на работната површина	300300150	400400200
Линеарна оска XY	Линеарен мотор. Линеарен мотор	Линеарен мотор. Линеарен мотор
Линеарна оска Z	150	200
Точност на позиционирање μm	+/-5	+/-5
Точност на повторено позиционирање μm	+/-2	+/-2
Забрзување G	1	0,29
Нумеричка контрола	3 оски /3+1 оска /3+2 оски	3 оски /3+1 оска /3+2 оски
Тип на нумеричка контрола	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Бранова должина nm	532/1064	532/1064
Номинална моќност W	50/100/200	50/100/200
Воден млаз	40-100	40-100
Притисок на млазницата	50-100	50-600
Димензии (машинска алатка) (ширина * должина * висина) мм	144519442260	170015002120
Големина (контролен кабинет) (Ш * Д * В)	70025001600	70025001600
Тежина (опрема) Т	2,5	3
Тежина (контролен кабинет) кг	800	800
Можност за обработка	Површинска грубост Ra≤1.6um Брзина на отворање ≥1,25 mm/s Сечење на обем ≥6mm/s Линеарна брзина на сечење ≥50 mm/s	Површинска грубост Ra≤1.2um Брзина на отворање ≥1,25 mm/s Сечење на обем ≥6mm/s Линеарна брзина на сечење ≥50 mm/s
	За обработка на кристали од галиум нитрид, полупроводнички материјали со ултраширок енергетски јаз (дијамант/галиум оксид), специјални воздухопловни материјали, LTCC јаглеродна керамика, фотоволтаични, сцинтилаторни кристали и други материјали. Забелешка: Капацитетот за обработка варира во зависност од карактеристиките на материјалот

Обработка на случај:

Услуги на XKH:

XKH обезбедува целосен опсег на услуги за поддршка во текот на целиот животен циклус за опрема за микроџет ласерска технологија, од раниот развој на процесот и консултациите за избор на опрема, до среднорочната прилагодена системска интеграција (вклучувајќи специјално усогласување на ласерскиот извор, џет системот и модулот за автоматизација), до подоцнежната обука за работа и одржување и континуирана оптимизација на процесите, целиот процес е опремен со професионална техничка тимска поддршка; Врз основа на 20-годишно искуство во прецизна машинска обработка, можеме да обезбедиме едношалтерски решенија, вклучувајќи верификација на опремата, воведување во масовно производство и брз одговор по продажбата (24 часа техничка поддршка + резерва на клучни резервни делови) за различни индустрии како што се полупроводници и медицина, и ветуваме 12-месечна гаранција и доживотна услуга за одржување и надградба. Обезбедуваме опремата на клиентите секогаш да одржува водечки во индустријата перформанси и стабилност на обработка.