Високопрецизна ласерска машина за дупчење за дупчење со млазница со сафирни керамички скапоцени камења
Вовед во производот
Применливи материјали: Погодно за природен челик, поликристален челик, рубин, сафир, бакар, керамика, рениум, не'рѓосувачки челик, јаглероден челик, легиран челик и други супертврди, отпорни на високи температури материјали за различни форми, дијаметри, длабочини и конусно дупчење.
Работни услови
1. Погоден е за работа на собна температура од 18℃-28℃ и релативна влажност од 30%-60%.
2. Погодно за двофазно напојување /220V/50HZ/10A.
3. Конфигурирајте ги приклучоците што ги исполнуваат барањата на релевантните кинески стандарди. Доколку нема таков приклучок, треба да се обезбеди соодветен адаптер.
4. Широко се користи во дијамантски калап за цртање жица, бавен калап за жица, отвор за пригушувач, отвор за игла, лежиште за скапоцен камен, млазница и други перфорирачки индустрии.
Технички параметри
Име | Податоци | Функција |
Бранова должина на оптичкиот мазер | 354,7 nm или 355 nm | Ја одредува распределбата на енергијата и капацитетот на пенетрација на ласерскиот зрак и влијае на стапката на апсорпција на материјалот и ефектот на обработка. |
Просечна излезна моќност | 10,0 / 12,0/15,0 w@40khz | Влијае на ефикасноста на обработката и брзината на удирање, колку е поголема моќноста, толку е побрза брзината на обработка. |
Ширина на пулсот | Помалку од 20ns@40KHz | Кратката ширина на пулсот ја намалува зоната погодена од топлина, ја подобрува точноста на обработката и го избегнува термичкото оштетување на материјалот. |
Стапка на повторување на пулсот | 10~200KHz | Одредете ја фреквенцијата на пренос и ефикасноста на удирање на ласерскиот зрак, колку е поголема фреквенцијата, толку е поголема брзината на удирање. |
квалитет на оптички зрак | М²<1,2 | Висококвалитетните греди обезбедуваат точност на дупчењето и квалитет на рабовите, намалувајќи ги загубите на енергија. |
Дијаметар на точка | 0,8±0,1мм | Определете го минималниот отвор на блендата и точноста на обработката, колку е помала точката, толку е помал отворот, толку е поголема точноста. |
агол на дивергенција на зракот | Поголемо од 90% | Фокусирањето и длабочината на удирање на ласерскиот зрак се засегнати. Колку е помал аголот на дивергенција, толку е посилна способноста за фокусирање. |
Елиптичност на зракот | Помалку од 3% RMS | Колку е помала елиптичноста, колку е поблиску обликот на дупката до кругот, толку е поголема точноста на обработката. |
Капацитет за обработка
Високопрецизните ласерски машини за дупчење имаат моќни капацитети за обработка и можат да дупчат дупки со дијаметар од неколку микрони до неколку милиметри, а обликот, големината, положбата и аголот на дупките може прецизно да се контролираат. Во исто време, опремата поддржува дупчење од 360 степени, што може да ги задоволи потребите за дупчење на различни сложени форми и структури. Покрај тоа, високопрецизната ласерска машина за дупчење има и одличен квалитет на рабовите и завршна обработка на површината, обработените дупки се без брусење, не се топат рабовите, а површината на дупките е мазна и рамна.
Примена на машина за удирање со ласер со висока прецизност:
1. Електронска индустрија:
Печатена плочка (PCB): се користи за обработка на микродупки за да се задоволат потребите на меѓусебно поврзување со висока густина.
Полупроводничко пакување: Дупчете дупки во плочките и материјалите за пакување за да ја подобрите густината и перформансите на пакувањето.
2. Воздухопловна индустрија:
Отвори за ладење на лопатките на моторот: Микро-отворите за ладење се машински обработени на лопатки од суперлегура за да се подобри ефикасноста на моторот.
Обработка на композити: За високопрецизно дупчење на композити од јаглеродни влакна за да се обезбеди структурна цврстина.
3. Медицинска опрема:
Минимално инвазивни хируршки инструменти: Машинска обработка на микродупки во хируршки инструменти за подобрување на точноста и безбедноста.
Систем за испорака на лекови: Дупчете дупки во уредот за испорака на лекови за да ја контролирате брзината на ослободување на лекот.
4. Производство на автомобили:
Систем за вбризгување на гориво: Машинска обработка на микродупки на млазницата за вбризгување на гориво за да се оптимизира ефектот на атомизација на горивото.
Производство на сензори: Дупчење дупки во сензорскиот елемент за да се подобри неговата чувствителност и брзина на одговор.
5. Оптички уреди:
Оптички конектор: Машинска обработка на микродупки на оптичкиот конектор за да се обезбеди квалитет на пренос на сигналот.
Оптички филтер: Направете дупки во оптичкиот филтер за да постигнете специфичен избор на бранова должина.
6. Прецизни машини:
Прецизен калап: Машинска обработка на микродупки на калапот за подобрување на перформансите и работниот век на калапот.
Микро делови: Дупчете дупки на микро деловите за да ги задоволите потребите за високопрецизно склопување.
XKH нуди целосен спектар на услуги за високопрецизни ласерски машини за дупчење, вклучувајќи продажба на опрема, техничка поддршка, прилагодени решенија, инсталација и пуштање во работа, обука за работа и постпродажно одржување итн., за да им обезбеди на клиентите професионална, ефикасна и сеопфатна поддршка.
Детален дијаграм


