Високо-перформансен крајен ефектор од алуминиум-керамички керамички материјал (вилушка) за полупроводничка и автоматизација во чисти простории

Краток опис:

Крајниот ефектор од алуминиум керамика, исто така познат како керамичка вилушка или роботска керамичка рака, е високопрецизна компонента за ракување дизајнирана за автоматизирани системи во полупроводнички, фотоволтаични, панел-дисплејни и лабораториски средини со висока чистота. Конструиран е да обезбеди исклучителна термичка стабилност, механичка цврстина и хемиска отпорност, нудејќи чист, сигурен и безбеден транспорт на чувствителни материјали како што се силиконски плочки, стаклени подлоги и електронски микрокомпоненти.

Испратете ни е-пошта

Карактеристики

Детален дијаграм

Вовед во производот

Како еден вид роботски краен ефектор, оваа керамичка компонента е последниот интерфејс помеѓу системот за автоматизација и работниот дел. Игра клучна улога во задачите за прецизно пренесување, усогласување, товарење/растоварување и позиционирање во чисти простории и вакуумски средини.

керамичка-рака-за-погон-на-плочки-од-полупроводници-G13

керамичка-рака-за-погон-на-плочки-од-полупроводници-G10

керамичка-рака-за-погон-на-плочки-на-полупроводници-G07

Преглед на материјалите – Алумина керамика (Al₂O₃)

Алумина керамиката е високостабилен и хемиски инертен технички керамички материјал познат по своите одлични механички и електрични својства. Алумина оксидот со висока чистота (≥ 99,5%) што се користи во овие крајни ефектори обезбедува:

Висока тврдост (Мохс 9)Втора, веднаш по дијамантот, алумината обезбедува екстремна отпорност на абење.
Способност за високи температуриОдржува структурен интегритет над 1600°C.
Хемиска инертностОтпорен на киселини, алкалии, растворувачи и средини за плазматско гравирање.
Електрична изолација: Со висока диелектрична цврстина и ниски диелектрични загуби.
Ниска термичка експанзијаОбезбедува димензионална стабилност во средини со термички циклуси.
Ниско генерирање на честички: Од суштинско значење за компатибилност со чисти простории (класа 10 до класа 1000).

Овие карактеристики ја прават алуминиумската керамика идеална за критични операции во индустрии чувствителни на контаминација.

Функционални апликации

Крајниот ефектор од алуминиумска керамика е широко применет во високотехнолошките индустриски процеси, особено таму каде што традиционалните метални или пластични материјали не успеваат поради термичка експанзија, контаминација или проблеми со корозија. Клучните области на примена вклучуваат:

Полупроводнички пренос на плочки
Системи за фотолитографија за полнење и истовар
Ракување со стаклена подлога во OLED и LCD линии
Трансфер на кристални силициумски плочки во производството на соларни ќелии
Автоматизирана оптичка или микроелектронска инспекција
Транспорт на примероци во аналитички или биомедицински лаборатории
Системи за автоматизација на вакуумска средина

Неговата способност да работи без воведување честички или статички полнеж го прави неопходен за прецизни роботски операции во автоматизацијата на чисти простории.

Карактеристики на дизајнот и прилагодување

Секој керамички краен ефектор е конструиран да одговара на специфичен роботски систем за ракување со рака или плочки. Поддржуваме целосно прилагодување врз основа на:

Компатибилност на големината на плочката: 2", 4", 6", 8", 12" и повеќе
Геометрија и растојание на слотови: Прилагодлив е за држење на рабовите, потпора на задната страна или дизајни со засечени плочки
Вшмукувачки отвориИнтегрирани вакуумски отвори или канали за бесконтактно ракување
Конфигурација на монтирањеДупки, навои, жлебови прилагодени на прирабницата на крајниот алат на вашиот робот
Површинска обработкаПолирана, ламинирана или фино брусена завршна обработка (достапно е Ra < 0,2 µm)
Заштита на рабовитеЗаоблени агли или закосување за да се избегне оштетување на плочките

Со користење на CAD цртежи или 3D модели обезбедени од клиентите, нашите инженери можат да ја оптимизираат секоја вилушка во однос на тежината, цврстината и чистотата.

en_177_d780dae2bf2639e7dd5142ca3d29c41d_image

Предности на керамичките крајни ефектори

Карактеристика	Придобивка
Висока механичка ригидност	Одржува димензионална прецизност под роботски сили на оптоварување
Одлични термички перформанси	Работи сигурно во средини со висока температура или плазма
Нулта контаминација со метал	Нема ризик од јонска контаминација при критична обработка на полупроводници
Површина со ниско триење	Го намалува ризикот од гребење на подлоги од плочки или стакло
Антистатички и немагнетен	Не привлекува прашина ниту влијае на компонентите чувствителни на магнет
Долг работен век	Супериорна отпорност на абење при повторувачки циклуси на автоматизација со голема брзина
Ултра-чиста компатибилност	Погодно за чисти простории според ISO 14644 (класа 100 и пониска)

Во споредба со пластичните или алуминиумските краци, алуминиумската керамика обезбедува драматично подобрена хемиска и физичка стабилност со минимални барања за одржување.

Имот	Метална рака	Пластична рака	Алумина керамичка рака
Тврдост	Умерено	Ниско	Многу висок (Мохс 9)
Термичка стабилност	≤ 500°C	≤ 150°C	≥ 1600°C
Хемиска отпорност	Умерено	Сиромашен	Одлично
Соодветност за чиста просторија	Средно	Ниско	Многу високо
Отпорност на абење	Средно	Ниско	Извонреден
Диелектрична јачина	Ниско	Средно	Висок
Прецизна машинска обработка по нарачка	Ограничено	Умерено	Високо (можно ±0,01 мм)

Технички спецификации

Параметар	Вредност
Материјал	Алумина со висока чистота (≥ 99,5%)
Работна температура	До 1600°C
Рапавост на површината	Ra ≤ 0,2 µm (опционално)
Компатибилни големини на плочки	2" до 12" или по нарачка
Толеранција на рамност	±0,01 mm (зависно од примената)
Поддршка за вакуумско вшмукување	Опционални, прилагодливи канали
Опции за монтирање	Завртка, прирабница, дупки со жлебови

Често поставувани прашања (ЧПП)

П1: Може ли крајниот ефектор да се интегрира во постоечките роботски системи?
А1:Да. Поддржуваме прилагодување врз основа на вашиот роботски интерфејс. Можете да ни испратите CAD цртеж или димензии на прирабницата за прецизна адаптација.

П2: Дали керамичките рачки лесно ќе се скршат за време на употребата?
А2:Иако керамиката е кршлива по природа, нашите дизајни користат оптимизирана геометрија за да се минимизира концентрацијата на стрес. Под соодветни услови на употреба, тие обезбедуваат значително подолг век на траење од металот или пластиката.

П3: Дали е можно да се користи ова во комори за ултра-висок вакуум или плазма гравирање?
А3:Да. Алумина керамиката не испушта гасови, е термички стабилна и отпорна на корозија - совршено погодна за средини со висок вакуум, реактивен гас или плазма.

П4: Како се чистат или одржуваат овие компоненти?
А4:Тие може да се чистат со диететизирана вода, алкохол или детергенти компатибилни со чисти простории. Не е потребно посебно одржување поради нивната хемиска стабилност и инертна површина.

За нас

XKH е специјализирана за високотехнолошки развој, производство и продажба на специјално оптичко стакло и нови кристални материјали. Нашите производи се наменети за оптичка електроника, потрошувачка електроника и војска. Нудиме сафирни оптички компоненти, капаци за леќи за мобилни телефони, керамика, LT, силициум карбиден SIC, кварц и полупроводнички кристални плочки. Со стручна експертиза и најсовремена опрема, ние се истакнуваме во преработката на нестандардни производи, со цел да бидеме водечка високотехнолошка компанија за оптоелектронски материјали.