Двојна станица квадратна машина за обработка на монокристална силиконска прачка 6/8/12 инчи плошност на површината Ra≤0,5μm
Карактеристики на опремата:
(1) Синхрона обработка со двојна станица
· Двојна ефикасност: Симултаната обработка на две силиконски шипки (Ø6"-12") ја зголемува продуктивноста за 40%-60% наспроти опремата Симплекс.
· Независна контрола: Секоја станица може самостојно да ги прилагоди параметрите за сечење (напнатост, брзина на довод) за да се прилагоди на различни спецификации на силиконски прачки.
(2) Високопрецизно сечење
· Прецизност на димензиите: толеранција на растојание од квадратна лента ±0,15mm, опсег ≤0,20mm.
· Квалитет на површината: кршење на најсовремената страна <0,5mm, намалете ја количината на последователно мелење.
(3) Интелигентна контрола
· Приспособливо сечење: следење во реално време на морфологијата на силиконските прачки, динамично прилагодување на патеката на сечење (како што е обработка на свиткана силиконска прачка).
· Следливост на податоците: запишете ги параметрите за обработка на секоја силиконска прачка за да го поддржи приклучувањето на системот MES.
(4) Ниска потрошна цена
· Потрошувачка на дијамантска жица: ≤0,06m/mm (должина на силиконска прачка), дијаметар на жица ≤0,30mm.
· Циркулација на течноста за ладење: Системот за филтрирање го продолжува работниот век и го намалува отстранувањето на отпадните течности.
Предности на технологијата и развојот:
(1) Оптимизација на технологијата за сечење
- Сечење со повеќе линии: паралелно се користат 100-200 дијамантски линии, а брзината на сечење е ≥40mm/min.
- Контрола на затегнатоста: Систем за прилагодување со затворена јамка (±1N) за да се намали ризикот од кинење на жицата.
(2) Екстензија за компатибилност
- Приспособување на материјалот: Поддржува монокристален силикон од типот P/N, компатибилен со TOPCon, HJT и други високоефикасни силиконски шипки за батерии.
- Флексибилна големина: должина на силиконски шипки 100-950mm, растојание од страна на квадратна шипка 166-233mm прилагодливо.
(3) Надградба на автоматизација
- Вчитување и растоварување на робот: автоматско полнење/растовар на силиконски шипки, отчукување ≤3 минути.
- Интелигентна дијагностика: предвидливо одржување за да се намали непланираното застој.
(4) Раководство во индустријата
- Поддршка за нафора: може да обработи ≥100μm ултра-тенок силициум со квадратни шипки, стапка на фрагментација <0,5%.
- Оптимизација на потрошувачката на енергија: Потрошувачката на енергија по единица силиконска прачка е намалена за 30% (наспроти традиционалната опрема).
Технички параметри:
Име на параметарот | Вредност на индексот |
Број на обработени шипки | 2 парчиња/сет |
Опсег на должина на лентата за обработка | 100-950 мм |
Опсег на маргина на обработка | 166 ~ 233 мм |
Брзина на сечење | ≥40mm/min |
Брзина на дијамантска жица | 0~35 m/s |
Дијамант со дијаметар | 0,30 mm или помалку |
Линеарна потрошувачка | 0,06 m/mm или помалку |
Компатибилен дијаметар на тркалезна шипка | Дијаметар на готови квадратни шипки +2mm, Обезбедете стапка на поминување на полирање |
Најсовремена контрола на кршење | Суров раб ≤0,5мм, Без чипкање, висок квалитет на површината |
Еднообразност на должината на лакот | Опсег на проекција <1,5 мм, освен за изобличување на силиконската прачка |
Димензии на машината (една машина) | 4800×3020×3660mm |
Вкупна номинална моќност | 56 kW |
Мртва тежина на опремата | 12 т |
Табела со индекс на точност на обработка:
Прецизен предмет | Опсег на толеранција |
Толеранција на маргина на квадратна лента | ± 0,15 мм |
Опсег на рабовите со квадратна лента | ≤0,20мм |
Агол на сите страни на квадратната прачка | 90°±0,05° |
Плошност на квадратна прачка | ≤0,15мм |
Прецизност на позиционирање со повторување на роботот | ± 0,05 мм |
Услуги на XKH:
XKH обезбедува услуги со целосен циклус за моно-кристални силиконски машини со две станици, вклучувајќи прилагодување на опремата (компатибилно со големи силиконски шипки), пуштање во работа (оптимизација на параметрите за сечење), оперативна обука и поддршка по продажбата (снабдување на клучни делови, далечинско дијагностицирање), обезбедувајќи клиентите да постигнат висок принос (> 99%) и ниски технички услуги за намалување на производството и намалување на трошоците. Рокот на испорака е 2-4 месеци.
Детален дијаграм



