Машина за сечење на дијамантска жица со три станици и едножична машина за сечење на Si плочки/оптички стаклен материјал

Краток опис:

Машината за сечење со тростаница и едножица со дијамантска жица е уред за прецизна обработка дизајниран за ефикасно квадратирање на кршливи материјали како што се сафир, жад и керамика. Користи континуирана челична жица обложена со дијамант како медиум за сечење, со три независно поделени работни станици што овозможуваат синхронизирано сечење, напојување/намотување на жицата и контрола на затегнатоста. Серво моторите го движат повратното движење на жицата, додека системот за повратни информации со затворена јамка динамички ја прилагодува затегнатоста (прецизност ± 0,5N), минимизирајќи ја потрошувачката на жица (<0,1%) и обезбедувајќи стабилност на процесот. Зоната за сечење е физички изолирана од оперативната област, со интерфејс за одржување со отворен пристап за брза замена на жицата (максимална должина ≤150m) и сервисирање на компонентите (на пр., водилки, макари за затегнување). Клучните спецификации вклучуваат големина на обработуваниот дел од 600 × 600 mm, брзина на сечење од 400-1200 mm/h, капацитет на дебелина од 0-800 mm и вкупна моќност ≤23 kW, што го прави идеален за високопрецизно сечење на полупроводнички подлоги, оптички кристали и нови енергетски материјали.


Карактеристики

Вовед во производот

Машината за сечење со дијамантска жица со три станици и едножична жица е високопрецизна и високоефикасна опрема за сечење дизајнирана за тврди и кршливи материјали. Користи дијамантска жица како медиум за сечење и е погодна за прецизна обработка на материјали со висока тврдост како што се силициумски плочки, сафир, силициум карбид (SiC), керамика и оптичко стакло. Со дизајн со три станици, оваа машина овозможува истовремено сечење на повеќе работни парчиња на еден уред, значително подобрувајќи ја ефикасноста на производството и намалувајќи ги трошоците за производство.

Принцип на работа

  1. Сечење со дијамантска жица: Се користи галванизирана или дијамантска жица врзана со смола за да се изврши сечење базирано на брусење преку брзо повратно движење.
  2. Синхроно сечење со три станици: Опремено со три независни работни станици, што овозможува истовремено сечење на три парчиња за да се зголеми протокот.
  3. Контрола на затегнатоста: Вклучува систем за контрола на затегнатоста со висока прецизност за одржување на стабилна затегнатост на дијамантската жица за време на сечењето, обезбедувајќи точност.
  4. Систем за ладење и подмачкување: Користи дејонизирана вода или специјализирано средство за ладење за да се минимизира термичкото оштетување и да се продолжи животниот век на дијамантската жица.

 

Машина за сечење со тројна станица со едножица и дијамантска жица 5

Карактеристики на опремата

  • Високопрецизно сечење: Постигнува точност на сечење од ±0,02 mm, идеално за обработка на ултратенки плочки (на пр., фотоволтаични силиконски плочки, полупроводнички плочки).
  • Висока ефикасност: Дизајнот со три станици ја зголемува продуктивноста за над 200% во споредба со машините со една станица.
  • Мала загуба на материјал: Дизајнот со тесен засек (0,1–0,2 mm) го намалува отпадот од материјал.
  • Висока автоматизација: Се одликува со системи за автоматско вчитување, усогласување, сечење и истовар, со што се минимизира рачната интервенција.
  • Висока прилагодливост: Способен за сечење разни тврди и кршливи материјали, вклучувајќи монокристален силициум, поликристален силициум, сафир, SiC и керамика.

 

Машина за сечење со тројна станица и едножица со дијамантска жица 6

Технички предности

Предност

 

Опис

 

Синхроно сечење со повеќе станици

 

Три независно контролирани станици овозможуваат сечење на работни парчиња со различни дебелини или материјали, подобрувајќи ја искористеноста на опремата.

 

Интелигентна контрола на напнатоста

 

Контролата со затворена јамка со серво мотори и сензори обезбедува постојана затегнатост на жицата, спречувајќи кршење или отстапувања од сечење.

 

Структура со висока цврстина

 

Високопрецизните линеарни водилки и серво-погонуваните системи обезбедуваат стабилно сечење и ги минимизираат ефектите од вибрациите.

 

Енергетска ефикасност и еколошка почит

 

Во споредба со традиционалното сечење на кашеста маса, сечењето со дијамантска жица е без загадување, а течноста за ладење може да се рециклира, со што се намалуваат трошоците за третман на отпад.

 

Интелигентен мониторинг

 

Опремен со PLC и системи за контрола на допир за следење во реално време на брзината на сечење, напнатоста, температурата и другите параметри, поддржувајќи ја следливоста на податоците.

Техничка спецификација

Модел Машина за сечење дијаманти со една линија со три станици
Максимална големина на работното парче 600*600мм
Брзина на движење на жица 1000 (МИКС) м/мин
Дијаметар на дијамантска жица 0,25-0,48 мм
Капацитет за складирање на линијата на тркалото за снабдување 20 км
Опсег на дебелина на сечење 0-600 мм
Точност на сечење 0,01 мм
Вертикално подигнување на работната станица 800 мм
Метод на сечење Материјалот е неподвижен, а дијамантската жица се ниша и се спушта
Брзина на сечење 0,01-10 мм/мин (во зависност од материјалот и дебелината)
Резервоар за вода 150 литри
Течност за сечење Високоефикасна течност за сечење против 'рѓа
Агол на замав ±10°
Брзина на замав 25°/s
Максимален напон на сечење 88,0N (Поставете минимална единица 0,1n)
Длабочина на сечење 200~600мм
Направете соодветни поврзувачки плочи според опсегот на сечење на клиентот -
Работна станица 3
Напојување Трифазен, петжичен AC380V/50Hz
Вкупна моќност на машинската алатка ≤32kW
Главен мотор 1*2kW
Ожичување на моторот 1*2kW
Мотор за нишање на работната маса 0,4*6kW
Мотор за контрола на напнатоста 4,4*2kW
Мотор за ослободување и собирање жици 5,5*2kW
Надворешни димензии (без кутијата на клацкалката) 4859*2190*2184мм
Надворешни димензии (вклучувајќи ја кутијата за клацкалки) 4859*2190*2184мм
Тежина на машината 3600ka

Полиња на примена

  1. Фотоволтаична индустрија: Сечење на монокристални и поликристални силиконски инготи за подобрување на приносот на плочки.
  2. Полупроводничка индустрија: Прецизно сечење на SiC и GaN плочки.
  3. ЛЕД индустрија: Сечење на сафирни подлоги за производство на LED чипови.
  4. Напредна керамика: Формирање и сечење високо-перформансна керамика како што се алумина и силициум нитрид.
  5. Оптичко стакло: Прецизна обработка на ултратенко стакло за објективи на фотоапарати и инфрацрвени прозорци.

  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја