Алумина керамичка рака по нарачка Керамичка роботска рака
Керамичката рака произведена од нашата компанија е изработена од високочисти керамички суровини, кои се формираат со ладно изостатско пресување, синтерување на висока температура и прецизна обработка. Димензионалната точност може да достигне ±0,001 mm, завршната обработка може да достигне Ra0,1, а температурата на употреба може да достигне 1600℃. Нашата компанија користи уникатна технологија за керамичко лепење, температурата на употреба на шупливата керамичка рака по лепењето може да достигне 800℃.
Алумина керамика е специјален керамички материјал, во керамичката класификација е специјална керамика, припаѓа на оксидна керамика, нејзината Роквелова тврдост е HRA80-90, тврдоста е втора само по дијамантот, далеку поголема од отпорноста на абење на челик отпорен на абење и нерѓосувачки челик, нејзината густина е 3,5 g/cm3, полесна од челик, мала тежина, отпорност на абење, отпорност на високи температури, сите видови одлични карактеристики концентрирани заедно, Алумина керамика е популарна и стана најшироко користен керамички материјал во оксидната керамика.
Преку процесот на синтерување на висока температура, алумината формира цврста, униформна кристална структура. Оваа структура ѝ дава висока тврдост, висока точка на топење и одлична хемиска стабилност. Производите што се користат во областа на електрониката мора да имаат добра густина, за да се обезбеди добро превиткување и отпорност на абење.
Во областа на микро и нано производство, густината на производот директно влијае на неговата отпорност на свиткување и отпорност на абење. Во случајот на роботската рака, нејзината густа синтерувана структура ѝ дава одлична цврстина на свиткување и висока цврстина. Оваа микроструктура ѝ овозможува на механичката рака да одржува стабилни механички својства во различни сложени работни средини, осигурувајќи дека има одлична носивост и значително го продолжува својот работен век. Покрај тоа, производите со густи синтерувани структури, како што се механичките раце, се исто така истакнати по нивната отпорност на абење, што може ефикасно да ја намали можноста за производство на честички за време на употребата и да ја одржи чистотата на производствената средина.
Детален дијаграм



