8-инчни 200мм силициум карбид SiC обланди 4H-N тип Производно одделение 500um дебелина
Спецификација на подлогата на подлогата од 200 mm 8 инчи SiC
Големина: 8 инчи;
Дијаметар: 200mm±0,2;
Дебелина: 500um±25;
Површинска ориентација: 4 кон [11-20]±0,5°;
Ориентација на изрез:[1-100]±1°;
Длабочина на засекот: 1±0,25 mm;
Микроцевка: <1cm2;
Хекс табли: Ниту една не е дозволена;
Отпорност: 0,015~0,028Ω;
EPD:<8000cm2;
TED:<6000cm2
BPD:<2000cm2
TSD: <1000cm2
SF: површина<1%
TTV≤15um;
Warp≤40um;
Лак≤25um;
Поли области: ≤5%;
Гребање: <5 и кумулативна должина< 1 дијаметар на нафора;
Чипови/вдлабнатини: Ниту еден не дозволува D> 0,5 mm Ширина и длабочина;
Пукнатини: Нема;
Дамка: Нема
Раб на нафора: Шамфер;
Површинска завршница: двострано полирање, Si Face CMP;
Пакување: Касета со повеќе нафора или контејнер за единечни нафора;
Тековните тешкотии во подготовката на 200mm 4H-SiC кристали главни
1) Подготовка на висококвалитетни 200mm 4H-SiC семе кристали;
2) Температурно поле со голема големина нееднаквост и контрола на процесот на нуклеација;
3) Ефикасноста на транспортот и еволуцијата на гасните компоненти во големите системи за раст на кристалите;
4) Се зголемуваат пукањето на кристалите и пролиферацијата на дефекти предизвикани од големи димензии термички стрес.
За да се надминат овие предизвици и да се добијат висококвалитетни решенија на нафора од 200 mm SiC се предлагаат:
Во однос на подготовката на семениот кристал од 200 мм, соодветното температурно поле на полето и проширувањето на склопот беа проучувани и дизајнирани да го земат предвид квалитетот на кристалот и големината на проширувањето; Почнувајќи со 150mm SiC se:d кристал, извршете итерација на семениот кристал за постепено да ја проширите кристазата на SiC додека не достигне 200mm; Преку раст и процесирање на повеќе кристали, постепено оптимизирајте го квалитетот на кристалот во областа што се шири на кристалите и подобрете го квалитетот на семените кристали од 200 mm.
Во однос на подготовката на спроводливите кристали и подлогата од 200 mm, истражувањето го оптимизираше температурниот простор и дизајнот на полето на проток за раст на кристалите со големи димензии, спроведување на раст на проводен SiC кристал од 200 mm и контрола на униформноста на допингот. По груба обработка и обликување на кристалот, добиен е 8-инхелектропроводен ингот 4H-SiC со стандарден дијаметар. По сечење, мелење, полирање, обработка за да се добијат наполитанки SiC 200mm со дебелина од 525um или така