12-инчен SiC супстрат Дијаметар 300mm Дебелина 750μm 4H-N Тип може да се прилагоди

Краток опис:

Во критичен момент од транзицијата на полупроводничката индустрија кон поефикасни и покомпактни решенија, појавата на 12-инчна SiC подлога (12-инчна силициум карбидна подлога) фундаментално го трансформираше пејзажот. Во споредба со традиционалните спецификации од 6 и 8 инчи, предноста на големата големина на 12-инчната подлога го зголемува бројот на чипови произведени по плоча за повеќе од четири пати. Дополнително, единечната цена на 12-инчната SiC подлога е намалена за 35-40% во споредба со конвенционалните 8-инчни подлоги, што е клучно за широко распространето усвојување на крајните производи.
Со примена на нашата патентирана технологија за раст на транспорт на пареа, постигнавме водечка во индустријата контрола врз густината на дислокации кај кристали од 12 инчи, обезбедувајќи исклучителна материјална основа за последователно производство на уреди. Овој напредок е особено значаен во услови на моментален глобален недостиг на чипови.

Клучните уреди за напојување во секојдневните апликации - како што се станиците за брзо полнење на електрични возила и 5G базните станици - сè повеќе го користат овој голем супстрат. Особено во високи температури, висок напон и други сурови работни средини, 12-инчната SiC супстрат покажува далеку подобра стабилност во споредба со материјалите базирани на силициум.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Технички параметри

Спецификација за подлога од силициум карбид (SiC) од 12 инчи
Одделение		ZeroMPD Продукција Степен (Z степен)	Стандардна продукција Степен (P степен)		Лажна оценка (Д одделение)
Дијаметар		3 0 0 мм~1305 мм
Дебелина	4H-N	750 μm ± 15 μm	750 μm ± 25 μm
	4H-SI	750 μm ± 15 μm	750 μm ± 25 μm
Ориентација на вафли		Надвор од оската: 4,0° кон <1120 >±0,5° за 4H-N, На оската: <0001>±0,5° за 4H-SI
Густина на микроцевки	4H-N	≤0,4 см-2	≤4 см-2		≤25 см-2
	4H-SI	≤5 см-2	≤10 см-2		≤25 см-2
Отпорност	4H-N	0,015~0,024 Ω·см			0,015~0,028 Ω·цм
	4H-SI	≥1E10 Ω·cm			≥1E5 Ω·cm
Примарна рамна ориентација		{10-10} ±5,0°
Примарна рамна должина	4H-N	Н/А
	4H-SI	Засек
Исклучување на рабовите		3 мм
LTV/TTV/Локален /Искривување		≤5μm/≤15μm/≤35μm/≤55μm			≤5μm/≤15μm/≤35 □ μm/≤55 □ μm
Грубост		Полски Ra≤1 nm
		CMP Ra≤0,2 nm			Ra≤0,5 nm
Пукнатини на рабовите од светлина со висок интензитет Шестоаголни плочи со светлина со висок интензитет Политипски области со светлина со висок интензитет Визуелни јаглеродни инклузии Гребнатини на силиконската површина од светлина со висок интензитет		Ништо Кумулативна површина ≤0,05% Ништо Кумулативна површина ≤0,05% Ништо			Кумулативна должина ≤ 20 mm, единечна должина ≤2 mm Кумулативна површина ≤0,1% Кумулативна површина ≤3% Кумулативна површина ≤3% Кумулативна должина ≤1 × дијаметар на плочка
Чипови на рабовите со светлина со висок интензитет		Не е дозволено ≥0,2 mm ширина и длабочина			Дозволени се 7, ≤1 mm секое
(TSD) Дислокација на завртката за навојување		≤500 cm-2		Н/А
(BPD) Дислокација на основната рамнина		≤1000 cm-2		Н/А
Контаминација на силиконска површина со светлина со висок интензитет		Ништо
Пакување		Касета со повеќе плочки или контејнер со еден плочки
Белешки:
1 Ограничувањата за дефекти важат за целата површина на плочката, освен за областа со исклучок на работ. 2Гребаните треба да се проверуваат само на лицето на Si. 3 Податоците за дислокации се само од KOH гравирани плочки.

Клучни карактеристики

1. Производствен капацитет и предности во однос на трошоците: Масовното производство на 12-инчна SiC подлога (12-инчна силициумска карбидна подлога) означува нова ера во производството на полупроводници. Бројот на чипови што може да се добијат од една плочка достигнува 2,25 пати поголем од оној на 8-инчните подлоги, што директно води кон скок во ефикасноста на производството. Повратните информации од клиентите покажуваат дека усвојувањето на 12-инчните подлоги ги намалило трошоците за производство на енергетските модули за 28%, создавајќи одлучувачка конкурентска предност на жестоко конкурираниот пазар.
2. Извонредни физички својства: 12-инчната SiC подлога ги наследува сите предности на силициум карбидниот материјал - нејзината топлинска спроводливост е 3 пати поголема од силициумот, додека јачината на неговото распаѓачко поле достигнува 10 пати поголема од силициумот. Овие карактеристики им овозможуваат на уредите базирани на 12-инчни подлоги стабилно да работат во средини со висока температура што надминуваат 200°C, што ги прави особено погодни за тешки апликации како што се електричните возила.
3. Технологија за површинска обработка: Развивме нов процес на хемиско механичко полирање (CMP) специјално за 12-инчни SiC подлоги, постигнувајќи рамност на површината на атомско ниво (Ra<0,15nm). Овој пробив го решава светскиот предизвик за површинска обработка на силициум карбидни плочки со голем дијаметар, отстранувајќи ги пречките за висококвалитетен епитаксијален раст.
4. Перформанси за термичко управување: Во практични апликации, 12-инчните SiC подлоги покажуваат извонредни способности за дисипација на топлина. Податоците од тестовите покажуваат дека под иста густина на моќност, уредите што користат 12-инчни подлоги работат на температури пониски за 40-50°C од уредите базирани на силициум, значително продолжувајќи го животниот век на опремата.

Главни апликации

1. Нов енергетски екосистем на возила: 12-инчната SiC подлога (12-инчна силициум карбидна подлога) ја револуционизира архитектурата на погонскиот систем на електричните возила. Од вградени полначи (OBC) до инвертори на главниот погон и системи за управување со батерии, подобрувањата во ефикасноста што ги носат 12-инчните подлоги го зголемуваат опсегот на возилото за 5-8%. Извештаите од водечки производител на автомобили покажуваат дека усвојувањето на нашите 12-инчни подлоги ја намали загубата на енергија во нивниот систем за брзо полнење за импресивни 62%.
2. Сектор за обновлива енергија: Во фотоволтаичните електрани, инверторите базирани на 12-инчни SiC подлоги не само што имаат помали фактори на форма, туку и постигнуваат ефикасност на конверзија што надминува 99%. Особено во сценаријата за дистрибуирано производство, оваа висока ефикасност се преведува во годишни заштеди од стотици илјади јуани во загуби на електрична енергија за операторите.
3. Индустриска автоматизација: Фреквентните конвертори што користат 12-инчни подлоги покажуваат одлични перформанси во индустриски роботи, CNC машини и друга опрема. Нивните карактеристики на високофреквентно префрлување ја подобруваат брзината на одзив на моторот за 30%, а воедно ги намалуваат електромагнетните пречки на една третина од конвенционалните решенија.
4. Иновација во потрошувачката електроника: Технологиите за брзо полнење на паметни телефони од следната генерација почнаа да усвојуваат 12-инчни SiC подлоги. Се предвидува дека производите со брзо полнење над 65W целосно ќе преминат на решенија од силициум карбид, при што 12-инчните подлоги се појавуваат како оптимален избор со однос цена-перформанси.

XKH Прилагодени услуги за 12-инчна SiC подлога

За да се исполнат специфичните барања за 12-инчни SiC подлоги (12-инчни силициум карбидни подлоги), XKH нуди сеопфатна сервисна поддршка:
1. Прилагодување на дебелината:
Нудиме подлоги од 12 инчи во различни спецификации за дебелина, вклучувајќи 725 μm, за да ги задоволиме различните потреби за примена.
2. Концентрација на допинг:
Нашето производство поддржува повеќе типови на спроводливост, вклучувајќи супстрати од n-тип и p-тип, со прецизна контрола на отпорноста во опсег од 0,01-0,02Ω·cm.
3. Услуги за тестирање:
Со комплетна опрема за тестирање на ниво на плочка, обезбедуваме целосни извештаи за инспекција.
XKH разбира дека секој клиент има уникатни барања за 12-инчни SiC подлоги. Затоа нудиме флексибилни модели на деловна соработка за да обезбедиме најконкурентни решенија, без разлика дали станува збор за:
· Примери за истражување и развој
· Купувања на обемно производство
Нашите прилагодени услуги гарантираат дека можеме да ги задоволиме вашите специфични технички и производствени потреби за 12-инчни SiC подлоги.